لوکس متر

لوکس متر یا لایت متر و یا نورسنج ایزاریست برای اندازه گیری شدت نور محیط استفاده می گردد. لوکس متر وسیله اندازه گیری شدت روشنایی با واحد lux می باشد، دستگاه مورد نظر شدت نور بر سطح سنسور را حس نموده و با توجه به ضرایب تبدیل اختصاص داده شده به دستگاه دیجیتالی شدت روشنایی محلی که سنسور در آن واقع است را نشان می دهد.

اندازه گیری شدت روشنایی با دستگاهی به نام نور سنج یا لوکس متر انجام می شود. هر نورسنج از سه جزء اساسی تشکیل شده است که عبارتست از دریافت کننده، پردازشگر و نمایشگر

در عکاسی، نور سنج برای تعیین مقدار نور، جهت تنظیم میزان ورودی آن به دوربین مورد استفاده قرار می‌گیرد. به طور معمول یک نور سنج شامل یک پردازشگر، که ممکن است به صورت دیجیتال یا آنالوگ باشد، امکان تعیین سرعت شاتر و عدد f را به عکاس می دهد. البته نورسنج‌ها با با درجه سرعت فیلم مورد استفاده مچ شده باشند.

ببیشتر ما در کار با دوربین های عکاسی و فیلمبرداری امروزی به نوعی از این سنسور استفاده کرده ایم. در بیشتر نمونه های امروزی این ابزار از نوعی سنسورهای فتوولتیک سلینیوم و سیلیکون استفاده می کنند. سنسورهای نورسنج به نسبت نوری که از سوژه می گیرند، ولتاژ تولید می کنند و با مدار مناسب میتوان بر حسب واحد شدت نور یعنی لوکس کالیبره نمود.

در استانداردهای مهندسی برای هر مکانی با توجه به کاربری آن میزانی از شدت روشنایی در نظر گرفته شده است که جداول آن ها به تفکیک کاربری های متفاوت، حداقل و حداکثر و شدت روشنایی مورد نیاز و حتی شدت روشنایی پیشنهادی را معین کرده است و بر اساس آن ها می توان شدت نور یک محیط را به صورت استاندارد با نرم افزارهای کامپیوتری dialux یا calclux و یا به صورت دستی محاسبه و طراحی کرد.

از نظر فنی دانستن این که یک سطح تا چه اندازه زیر تابش نور قرار گرفته مهم است، زیرا انسان مایل است بر روی این سطح، اشیاء را بدون خسته کردن چشم با تابش نور معینی ببینید. واحد شدت روشنایی لوکس است. شدت روشنایی یک لوکس عبارتست از روشنایی حاصل از تابش یک لومن بر سطحی به مساحت یک متر مربع. از آن جا که چشم قادر به تعیین شدت روشنایی نیست، برای سنجش آن از دستگاهی کوچک به نام لوکس متر استفاده می شود.

ویژگی های لوکس متر:

۱- اهرم های اندازه گیری کننده نور در محدوده 0.1 تا100,000 لوکس  -  0.01 تا 10,000 فوت کندل

۲- دقت بالا و پاسخ سریع

۳- دارای حافظه نگهداری اطلاعات

۴- نمایش علامات برای خواندن آسان

۵- صفر کردن اتوماتیک

۶- صفحه نمایش: 3  digit 1.2  LCD

۷- قابلیت تکرار: % 2 +_

۸- مشخصه دمایی:  %0.1 +_

۹- طول عمر باتری200 ساعت

۱۰- رطوبت و حرارت اجرایی: 0 تا 40cو70%رطوبت نسبی

۱۱- منبع قدرت: یک باتری 9ولت

۱۲- وزن: تقریبا 250 گرم

۱۳- ضمایم: کیف حمل، راهنمای کار بادستگاه و باتری

جدول استاندارد لوکس مناسب برای هر محیط:

فرکانس متر

فرکانس متر وسیله‌ای برای اندازه‌گیری بسامد یک سیگنال تناوبی است.

اصولاً یکی از ابزارهای مهم که در بخش های مختلف سیستم های الکترونیکی و مخابراتی به کار گرفته می شود فرکانس متر می باشد. این ابزار می تواند به صورت آنالوگ یا دیجیتال پیاده سازی گردد. نکته مهم در پیاده سازی این ابزار توجه به محل استفاده و نیز محدوده فرکانس مورد نظر می باشد.

فرکانس متر وسیله ای برای نمایش فرکانس یک سیگنال الکتریکی تناوبی است. فرکانس مترها انواع مختلفی دارند که برخی از آن ها برای اندازه گیری فرکانس های پایین تا 900 هرتز استفاده می گردند .این دستگاه با متوازن قرار دادن دو نیروی متضاد عمل می کند و تغییر در فرکانس، به علت تغییر در این تعادل، می تواند توسط انحراف یک عقربه در مقیاس اندازه گیری نشان داده شود. این دستگاه دو سیم پیچ دارد که برای فرکانس های متفاوت تنظیم شده است و عقربه ای که توانایی حرکت دارد.

انواع فرکانس متر:

۱- فرکانس مترهای عقربه‌ای یا آنالوگ

۲- فرکانس مترهای ارتعاشی

۳- فرکانس مترهای دیجیتالی

وات متر

وات متر ابزاری برای سنجش توان الکتریکی است. این وسیله قادر است تا توان الکتریکی در مدارات را اندازه‌گیری کند. یا به عبارتی وات متر دستگاهی است که برای اندازه گیری میزان وات مصرفی یک مصرف کننده مانند موتور یا خط انتقال برق یا ... به کار می رود.

وات مترهای به دو صورت آنالوگ و دیجیتال ساخته می شوند. 

واتمترهای آنالوگ قدیمی عموماً از نوع الکترومغناطیس کلاسیک بودند که شامل یک کویل ثابت معروف به کویل جریان و یک کویل متحرک مشهور به کویل پتانسیل.

واتمترهای جدید از نوع دیجیتالی هستند که در هر ثانیه از جریان و ولتاژ نمونه گیری می‌کنند و توان را از ضرب آن ها به دست می‌آورند.

مولتی متر

مولتی‌متر دستگاهی است برای مشاهده چندین کمیت الکتریکی از قبیل ولتاژ یا اختلاف پتانسیل و آمپراژ یا جریان و مقاومت الکتریکی که می‌توان با آن سلامت قطعات یا مشخصات یک قطعه را ارزیابی کرد. مولتی‌مترها  برای مصارف گوناگونی طراحی می‌شوند؛ که به وسیله یک سلکتور مدور بین کمیت‌های الکتریکی می‌تواند بر حسب نیاز گردش نماید برای استفاده از آن لازم است شما با هر کدام از آن کمیت‌ها آشنا باشید که برای هریک یک واحد مشخص اندازه گیری تعیین می‌شود.مولتی مترها برای سنجش کمیت های الکتریکی مانند ولتاژ، جریان، مقاومت الکتریکی و بهره ترانزیستور، به کار برده می شوند

مولتی مترها می توانند با تغییر موقعیت سلکتور به عنوان آمپرمتر، ولت متر و یا اهم متر استفاده شوند. این ابزارها می توانند کمیت های DC  را به خوبی کمیت های AC  اندازه بگیرند. این دستگاه ها قابلیت های ویژه ای مانند: پیدا کردن اتصال کوتاه مدار، تست مقاومت، بعلاوه ویژگی های لازم برای اندازه گیری خازن و فرکانس را دارند.

لازم است این مطلب را بدانید که مولتی‌متر را با نام‌ آوومتر هم می‌شناسند. پیش از تولید این دستگاه، شرکت‌های تولیدکننده، ولت‌مترها، آمپرمترها و اهم‌مترها را به‌صورت جداگانه تولید می‌کردند؛ اما نیاز به استفاده از سه دستگاه در کنار هم، آن‌ها را به فکر تولید مولتی‌مترها انداخت تا به‌جای حمل سه دستگاه، شما بتوانید از یک دستگاه به‌طور دقیق و کامل‌تر استفاده کنید. در مدل‌های جدید‌تر این دستگاه قابلیت‌های دیگری مانند اندازه‌گیری فرکانس، ظرفیت خازن و سنجش ترانزیستور هم وجود دارد؛ هم چنین امکان کار در دامنه‌های کاری مختلف را دارند و می‌توانند واحد اندازه‌گیری موردنظر را به‌صورت خودکار (رنج‌یابی خودکار) یافته و در صفحه‌ی نمایش، نشان دهند.مولتی متر حرفه ای هم قابلیت رنج‌یابی خودکار را هم دارا می باشند. کاربرد آسان و فراوان این دستگاه باعث شده تا بیشتر شاغلین در صنف برق و الکترونیک، همیشه یک نمونه‌ی این دستگاه را خریداری و مورد استفاده قرار دهند.

دقت، مقوله‌ای است که در زمان کار کردن با برق باید مدنظر قرار گیرد. مؤلفه‌هایی که در علوم الکتریسیته مثل ولتاژ، جریان، مقاومت، توان و ... مطرح می‌شوند، مواردی هستند که اندازه‌گیری و دقت به مقدار آن، می‌تواند بسیار مهم و ضروری باشد. برای به دست آوردن اندازه‌ی این مؤلفه‌ها از دستگاه‌هایی مانند ولت‌متر، آمپرمتر، اهم‌متر و ... استفاده می‌کنند. اما امروزه برای راحت‌تر شدن انتخاب و عملکرد کاربران، از دستگاهی به نام مولتی‌متر استفاده می‌شود که می‌توان از آن برای اندازه‌گیری مقدار ولتاژ، جریان، مقاومت و چند مورد دیگر استفاده کرد. 

این دستگاه با ابعاد بسیار کوچک و وزن کمی تولید می‌شود. به کمک این دستگاه می‌توانید ولتاژ، جریان (AC و DC) و مقاومت را اندازه‌گیری کنید. در نظر داشته باشید که حداکثر ولتاژ قابل اندازه‌گیری با این دستگاه 500 ولت است و اتصال ولتاژ بالاتر، به مولتی‌متر آسیب خواهد زد؛ مگر این که از مولتی مترهای حرفه ای و مخصوص تا 1000 ولت استفاده کرد. موارد اندازه‌گیری با این مولتی‌متر دیجیتالی به کمک کلید چرخشی (سلکتور) تنظیم می‌شود. این محصول قابلیت پیدا کردن رنج اندازه‌گیری  به صورت خودکار (Auto Range) را دارد. برای نگهداری و محافظت هرچه بهتر از مولتی‌متر یک قاب پلاستیکی مات به همراه این دستگاه عرضه می‌شود. مولفه‌ها و مقادیری که همواره در برق و الکترونیک اهمیت بسیار زیادی دارد، متنوع و متعدد هستند. ولتاژ، جریان و فرکانس مهم‌ترین این موارد است که به وسیله دستگاه‌های اندازه‌گیری قابل کنترل هستند. مولتی‌متر که ترکیبی از چند دستگاه اندازه‌گیری مانند آمپر‌متر، ولت‌متر، فرکانس‌متر و ... است، نمونه‌ای از ابزارهای پرکاربرد در علوم برق و الکترونیک است. 

انواع مولتی متر:

۱- مولتی متر آنالوگ

۲- مولتی متر دیجیتال

۳- مولتی متر انبری (کلمپ متر)

۴- مولتی متر حرفه ای

مولتی متر ها را می توانیم به دو دستۀ کلی Auto Range و غیر Auto Range یا Manual تقسیم کنیم. 

در نوع غیر اتوماتیک، برای اندازه گیری هر پارامتر نظیر ولتاژ، مقاومت و … باید حدود مورد نظر را روی مولتی متر انتخاب کنیم، مولتی متر به وسیلۀ یک سلکتور کمیت‌های الکتریکی می‌تواند بر حسب نیاز گردش نماید برای استفاده از آن لازم است شما با هر کدام از آن کمیت‌ها آشنا باشید که برای هریک، یک واحد مشخص اندازه گیری تعیین می‌شود.

مثلاً اگر میخواهیم ولتاژ ۱۲ ولت را اندازه بگیریم باید سلکتور مولتی متر را در قسمت ولتاژ روی ۲۰ قرار دهیم که بتوانیم ولتاژ های زیر ۲۰ ولت را با دقت خوبی اندازه بگیریم. یکی از قسمت های مهم، ولت متر DC آن می باشد. اساس کار یک ولت متر DC دیجیتالی بر مبنای مقایسه است. یعنی ولتاژ وارد شده به ولت متر، با یک ولتاژ مرجع معمولا ۱۰۰ میلی ولت مقایسه شده و نتیجه مقایسه به کمک مدارات الکترونیکی و دیجیتالی به صورت ارقام که مبین مقدار ولتاژ DC اعمالی به ولت متر است، روی صفحه نمایش آن ظاهر می‌گردد.

انواع مولتی متر های دیجیتال قادر به اندازه گیری ولتاژ از چند صد میلی ولت تا ۱۰۰۰ ولت به صورت خودکار هستند و نیاز به تنظیم رنج دستی ندارند، فقط کافیست کاربر جهت انتخاب ولتاژ AC رنج یاب را روی قسمت AC و جهت انتخاب ولتاژ DC رنج یاب را روی قسمت DC قرار دهد. هم چنین جهت اندازه گیری کمیت های دیگر از جمله مقاومت یا آمپر باید نشانگر رنج را روی قسمت مربوطه قرار دهد. به این نوع مولتی مترها که به صورت خودکار تنظیم می شوند اتو رنج Auto Range می گویند. 

مولتی متر غیر اتوماتیک

در مولتی متر های اتوماتیک، نیازی به این کار نبوده و صرفاً باید نوع پارامتر را مشخص کنیم. 

مثلاً برای اندازه گیری ولتاژ باتری، سلکتور مولتی مترمان را روی ولتاژ مستقیم قرار می دهیم و اقدام به اندازه گیری می کنیم. ولتاژ هرچقدر که باشد (در بازه مجاز مولتی متر) روی صفحه نمایش داده می شود و البته اغلب مولتی متر ها امکان تنظیم دقت اندازه گیری را به کاربر می دهند. 

مولتی متر اتوماتیک

همان طور که در تصویر مربوط به مولتی متر اتوماتیک اشاره کردیم، تعداد حالت های قابل انتخاب تنها محدود به انتخاب پارامتر مورد اندازه گیری می باشد.

۱- مولتی متر آنالوگ:

در ظاهر مولتی متر آنالوگ یا عقربه ای معمولاً از یک صفحه با تعدادی خطوط مدرج، یک عقربه که می‌تواند روی خطوط مدرج حرکت کند، یک سلکتور، تعدادی ترمینال، یک پتانسیومتر تنظیم صفر و دو سیم رابط تشکیل می‌شود. این ابزارها ساختمان ظاهری یک مولتی متر عقربه ای را تشکیل می دهد.

این تجهیزات از قدیمی ترین طراحی ها در این زمینه هستند که هنوز هم توسط بسیاری از مهندسانی که نیازمند تکرار و دقت در تغییرات مقادیر اندازه گیری شده می باشند ترجیح داده می شوند.

یکی از مهم ترین دلایل آن ها برای استفاده از این دستگاه ها حساسیت بیشتر این دستگاه نسبت به تغییراتی که در مدار به وجود می آید می باشد. اگر در مدار تغییر اندکی ایجاد شود عقربه ی مولتی متر حرکت می کند در حالی که مولتی مترهای دیجیتالی ممکن است این تغییرات کوچک را برای محاسبه گم کنند و یا خواندن آن ها سخت باشد. این ویژگی هنگام تست کردن خازن ها یا سیم پیچ ها مهم هستند. 

به عنوان مثال خازن ها باید پس از اعمال ولتاژ اجازه ی حرکت جریان را بدهند سپس جریان به آرامی تا عدد صفر کاهش پیدا می کند. این تغییرات به راحتی در مولتی مترهای آنالوگ برخلاف دیجیتال دیده می شود. 

دستگاه های آنالوگ مقدار کمی توان (شارژ) از مدار تحت تست برای کار عقربه (اشاره گر) خود می گیرند. این ابزارها از حساسیت بالایی برخوردارند. این دستگاه باید حساسیت بالایی حدود حداقل 20kΩ/V داشته باشد، به خاطر این که ممکن است مدار تحت تست را مختل کند و مقادیر نادرستی نشان دهد.

مزایا:

- حرکت پیوسته عقربه مولتی متر آنالوگ اجازه می دهد بر چگونگی تغییر ارقام نظارت داشته باشیم.

معایب:

- در برخی از رنج های خاص مقدار نشان داده شده ممکن است تفاوت زیادی با مقدار واقعی داشته باشد.

- استفاده از بسیاری از مقیاس ها در ابزارهای مشابه ممکن است باعث گیج شدن شود.

- هنگامی که مقاومت اندازه گرفته می شود تنظیم صفر اهم، هر بار که رنج (محدوده ی اندازه گیری) تغییر می کند مهم است.

- قطب های کابل های تست باید به درستی استفاده شود. در غیر اینصورت حرکت معکوس اشاره گر ممکن است به مولتی متر آنالوگ آسیب برساند.

۲- مولتی متر دیجیتال:

مولتی متر دیجیتال کمیت‌های اندازه گیری شده را به صورت رقم و یا ارقامی‌بر روی صفحه نمایش نشان می‌دهد و معمولاً واحد کمیت اندازه گیری شده را نیز به طریق مناسبی نمایش می‌دهد. دقت اندازه گیری و هم چنین سهولت کار از ویژگی های مهم مولتی مترهای دیجیتال می باشد. مولتی متر دیجیتال برای اندازگیری کمیت های الکتریسیته از قبیل اختلاف پتانسیل یا ولتاژ، مقاومت وجریان طراحی گردیده و مقادیر اندازه گیری شده را به صورت ارقام روی نمایشگر نشان می‌دهند. 

 مولتی متر های دیجیتالی که حاوی نمایشگری دیجیتالی است که کمیت های اندازه گیری شده را به صورت رقم و یا ارقامی بر روی صفحه نمایش نشان می دهد و معمولاً واحد کمیت اندازه گیری شده را نیز به همراه مقادیر آن نمایش می دهد.

دستگاه مولتی متر قابلیت‌های دیگری جهت اندازه گیری میلی آمپر، میکرو آمپر، تست خازن، فرکانس، میکروفاراد، تست مقدار دما، تست دیود، تست اتصال و ... را دارا می باشد. در ظاهر کلی دستگاه مولتی متر یک صفحه مدرج به همراه یک selector وجود دارد. همان طور که از اسم آن مشخص است این دستگاه برای اندازگیری کمیت‌هایی مانند اختلاف پتانیسل، مقاومت و جریان طراحی گردیده و برای استفاده از selector دستگاه به ترتیب روی واژه‌های volt- ohm – ampere کمک گرفته می‌شود. روی دسته سلکتور علامتی قرار دارد که بیان کننده دامنه کاری در اندازگیری‌های می‌باشد.

این دستگاه نیز مانند دیگر سیستم ها دو ترمینال آند و کاتد دارد. برای استفاده صحیح از دستگاه بایستی سیم مشکی را به ترمینال منفی و سیم قرمز را به ترمینال مثبت وصل کرد. حالا می توانید دکمه power دستگاه را روشن و هر نوع اندازگیری را شروع کنید.

همه دستگاه های دیجیتال شامل باتری برای شارژ کردن (روشن نگه داشتن) صفحه نمایش هستند. بنابراین آن ها تقریباً از شارژ مدار تحت تست استفاده نمی کنند. هم چنین صفحه نمایش دیجیتالی برای نشان دادن ارقام دارند.

رنج ولتاژ DC  دارای مقاومت زیادی از 1M و بیشتر است (که معمولاً ورودی امپدانس نیز نامیده می شود) که معمولاً همان 10M است و خیلی بعید است بر روی مدار تحت تست تأثیر بگذارد.

حال به بحث در مورد این مولتی مترها که در استفاده رایج تر هستند می پردازیم.

این دستگاه سه ترمینال ورودی برای پراب (کابل) دارد که همیشه کابل مشکی رنگ به ترمینال COM (مشترک) که مخفف COMMON می باشد و کابل قرمز به ترمینال مربوط به ولتاژ یا آمپر و ... متصل می شود.

تمام مولتی مترها با جزئی اختلاف مانند یکدیگر هستند. مولتی متر دیجیتال از یک قاب متحرک تشکیل شده است که در داخل یک میدان مغناطیسی دائمی قرار گرفته و میزان چرخش آن را سیگنال نشان می دهد. وقتی جریان معینی از قاب عبور می کند، صفحه دیجیتال متصل به آن تغییر کرده و مقدار جریان را نشان می دهد. 

روی صفحه آومتر قسمت های زیر مشاهده می شود:

1. صفحه دیجیتال

2. کلید انتخاب یا سلکتور

3. ترمینال ها و دکمه های تنظیم کننده

در مولتی متر مورد نظر روی صفحه، برای کمیت های مختلف در چهار ردیف قوس های مدرج تعیین شده است که که هر ردیف به درجات مختلف تقسیم شده است روی صفحه علائم V برای اختلاف پتانسیل، A برای شدت جریان، برای مقاومت الکتریکی، AC برای جریان متناوب و DC برای جریان مستقیم به کار رفته است. معمولاً درجه بندی مربوط به مقاومت الکتریکی از راست به چپ و سایر درجه بندی ها از چپ به راست می باشد.

سلکتور کلیدی است که می تواند روی صفحه دایره شکل حول خود حرکت کند. در محیط دایره درجاتی است که حوزه کار دستگاه را نشان می دهد. اعدادی که کلید سلکتور مقابل آن ها قرار داده می شود ممکن است کوچکتر یا بزرگتر از درجات قوس های مدرج باشند. در عمل حوزه کار انتخاب شده را بر آخرین عدد قوس مدرج تقسیم نموده، حاصل تقسیم را که ضریب قرائت نامیده می شود در عدد متقابل به عقربه ضرب می نماییم. به این ترتیب مقدار کمیت به دست می آید.

مزایا:

- عمدتاً دارای دقت بالا هستند.

- وقتی مقادیر اندازه گرفته می شوند، مولتی متر این اعداد را به صورت مستقیم و قابل خواندن نشان می دهد.

- هر رنج ولتاژ شامل مقاومت داخلی بالایی است که مقادیر را ثابت نگه می دارد. که این از بزرگترین فواید مولتی متر دیجیتالی است زمانی که مدارهای نیمه هادی اندازه گیری می شوند.

- نگرانی برای مناسب بودن موقعیت قطب کابل های اندازه گیری وجود ندارد. اگر قطب ها معکوس باشند علامت منفی – را نشان می دهد که به صورت واضح آشکار می سازد قطب ها معکوس هستند.

معایب:

- در این مولتی متر برخلاف مولتی مترهای آنالوگ نمی توان به راحتی تغییرات اعداد حاصل از اندازه گیری مدار را به صورت پیوسته مشاهده کرد. 

- استفاده ی حرفه ای از هر نوع مولتی متر برای اندازه گیری های مختلف بسیار متفاوت است بنابرین هر کدام جداگانه بررسی می شود. 

۳- مولتی متر انبری:

نوع دیگری مولتی متر دیجیتالی نیز وجود دارد که در آن علاوه بر امکانات بیان شده، انبری نیز وجود دارد. کلمپ یا کلمپ متر یک انبرک است که در اغلب موارد دارای یک یا دو فک متحرک است، اغلب کلمپ مترها که گاهاً به آن ها مولتی متر چنگکی نیز گفته می شود یک شاسی دارند که با فشار دادن این شاسی دهانه کلمپ باز شده و سیم حامل جریان در بین دو فک کلمپ قرار می گیرد.

توسط این انبر می‌توان بدون نیاز به سری کردن مولتی متر با المان مورد نظر در مدار، جریان گذرنده از آن المان را اندازه گرفت. اگر سیم حامل جریان متصل به المان مورد نظر را بین انبرهای این مولتی متر قرار دهیم، مولتی متر مقدار جریان گذرنده از سیم و در نتیجه مقدار جریان گذرنده از المان مورد نظر را نمایش می‌دهد. بنابراین توسط این مولتی متر به راحتی و خیلی سریع می‌توان مقدار جریان را اندازه گرفت. 

پس از قرار گرفتن سیم حامل جریان در کلمپ و بسته شدن کامل فک های کلمپ می توانید جریان عبوری از سیم حامل جریان را مشاهده نمایید. معمولاً مولتی مترهای کلمپی دیجیتالی بخاطر سهولت در خواندن بیشتر کاربرد دارد.

۴- مولتی متر حرفه ای:

از مزایای مولتی مترهای حرفه ای دقت بالا، پایداری دقت در دراز مدت، پهنای باند وسیع اندازه گیری، امپدانس ورودی بالا، ثبت و نمایش مقادیر اندازه گیری شده یا دیتالاگر Data Logger و قابلیت اتصال به کامپیوتر جهت ذخیره نمودن و بررسی مجدد می توان نام برد.

این مولتی مترها دارای قابلیت اتصال کوتاه بیزر می باشد. رنج جریان مولتی متر برای جریان متناوب و مستقیم تا 10 آمپر، محدودۀ اندازه گیری برای ولتاژ متناوب تا 1000 ولت و ولتاژ مستیم تا 1000 ولت و محدودۀ مقاومت الکتریکی تا 600MΩ می باشد. هم چنین این مولتی متر توانایی اندازه گیری دما،فرکانس، تست دیود و .... می باشد.

تستر ولتاژ

یکی از تجهیزاتی که در کمترین زمان و به آسانی می توان خطوط را بررسی کرد، استفاده از دستگاه های ردیاب برق (تستر ولتاژ) است. این تستر ها بر اساس قانون خازن کار می کنند.با نزدیک کردن نوک دستگاه به سیم مورد نظر در صورت تشخیص ولتاژ بر روی دستگاه هشداری به صورت LED و یا صوتی اعلام می کند. این دستگاه مناسب برای برق کار ها و تکنسین های برق می باشد.

تستر ولتاژ، جهت اندازه‌گیری ولتاژ تولید شده است. بر روی این محصول چراغ‌هایی در نظر گرفته شده است که میزان ولتاژ را نمایش می‌دهند. 6 چراغی که بر روی این دستگاه هستند میزان اختلاف پتانسیل را از 12 تا 400 ولت تفکیک می‌کنند. طراحی منحصر به فرد این ولت تستر به گونه‌ای است که خود محصول مانند پراب مثبت عمل می‌کند و یک پراب منفی هم دارد که به راحتی می‌توان در فضاهای باریک و کوچک نیز از آن بهره برد. همچنین قدرت تفکیک‌پذیری عالی، دقت خوب در اندازه‌گیری از دیگر مزایای این دستگاه ولت تستر است. 

جهت تشخیص،تست برقداری و بی برقی مدارهای الکتریکی از دتکتور ولتاژ، نشانگر ولتاژ و فازمتر استفاده می شود. فازمتر ها در مدل ها و در سطوح ولتاژ مختلف ساخته می شوند. بسیاری از مشکل ها را با فازمترهای معمولی نمی توان تشخیص داد. به همین علت از فازمتری تحت عنوان فازمتر دوبل استفاده می شود. این فازمتر که دو ورودی دارد برای اندازه گیری ولتاژ و تست اختلاف بین دوفاز به کار می رود.

مشخصات فنی:

- هشدار به صورت صوتی و LED

- محدوده فرکانسی 50 تا 500 هرتز

- قابلیت تشخیص و آشکارسازی ولتاژ DC در محدوده های: 12V / 24V  / 50V / 120V / 230V / 400V / 690V

- قابلیت تشخیص و آشکارسازی ولتاژ AC در محدوده های:  12V / 24V  / 50V / 120V / 230V / 400V / 690V

- دارای تست اتصال کوتاه یا پیوستگی

- دارای صفحه نمایش LCD با نور پس زمینه

- دارای تابع RDC/RC

- دارای تست چرخش میدان مغناطیسی

- دارای تست فاز تک قطب

- دارای نقطه اندازه گیری روشنایی

- دارای دکمه HOLD برای نگهداری داده

- دارای استاندارد حفاظتی : IP64

- دارای فن آوری فیبر نوری برای نشان دادن ولتاژ

- دارای ابعاد کوچک و جیبی برای حمل آسان

- دارای مشخصات ایمنی مطابق با CAT III

انبر پرچ

علاوه بر استفاده از پیچ و مهره، انواع جوش و چسب، پرچ کردن هم از روش‌های اتصال ورق و قطعات مختلف به هم محسوب می‌شود.

انبر پرچ دستگاهی است که میخ را در داخل سوراخ قطعه‌کار پرچ می‌کند. نمونه‌های رایج این دستگاه دارای پستانک‌های تعویض‌پذیر هستند که باید در هر عمل پرچ به گونه‌ای انتخاب شوند که قطر سوراخ پستانک کمی (و نه خیلی) بیشتر از قطر میخ‌پرچ باشد؛ معمولاً چند پستانک در اندازه‌های مختلف روی بدنهٔ پرچ‌کن نصب هستند که می‌توان آن‌ها را تعویض کرد. بزرگ‌بودن پستانک یکی دیگر از عوامل بیرون‌زدگی میخ و پرچ‌کاری ناموفق است. پیش از آغاز پرچ‌کاری باید پلیسه‌های حاصل سوراخکاری را زدود و قطعه‌کارها را با گیره یا ابزارهای دیگر تا حد امکان به هم نزدیک کرد تا اتصال محکمی ایجاد شود، وجود پلیسه‌ها می‌تواند پرچ را پاره کند. همچنین پرچ‌کن باید به صورت عمود روی قطعه‌کار قرار گیرد و پستانک باید بر روی قطعه‌کار چسبیده باشد.

این دستگاه حدود نیم کیلو‌گرم وزن دارد و حمل و استفاده از آن بسیار آسان است. برای حفظ سلامت دستگاه، یک ضامن فلزی در انتهای دسته قرارگرفته تا در زمانی که از دستگاه استفاده نمی‌کنید انبر قفل شود. علاوه‌بر استفاده از پیچ و مهره، انواع جوش و چسب، پرچ‌کردن هم از روش‌های اتصال ورق و قطعات مختلف به هم محسوب می‌شود. پرچ نوعی میخ است که با استفاده از دستگاه دستی یا بادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای اتصال میخ پرچ به قطعات مختلف ابتدا باید محل اتصال را با دستگاه دریل سوراخ کنید. سپس سر میله‌ای میخ پرچ را داخل دستگاه کرده و سر پرچ را داخل سوراخ ایجادشده قرار دهید. انبر (دستگاه پرچ دستی) را چند بار باز و بسته کرده که محل اتصال به هم چفت شود و دستگاه به‌صورت خودکار از محل اتصال جدا شود. در نظر داشته باشید مقدار اضافی میخ پرچ را باید از داخل دستگاه خارج کنید؛ درغیراین‌صورت دستگاه خراب خواهد شد. 

انبر پرچ ها از سازوکارهای مختلفی برای پرچ‌کردن استفاده می‌کنند، به عنوان نمونه پرچ‌کن ممکن است دستی با بادی (پنوماتیک) باشد.

پانچر

پانچ ورق یک فرآیند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می گردد تا به داخل قطعه فلزی وارد شده و با برش دادن قطعه، یک سوراخ در آن ایجاد کند. پانچ ها در دو نوع دستی و هیدرولیکی ساخته می شوند. غالباً پانچ پس از عبور از قطعه و سوراخ کردن آن، به یک حفره حدیده در زیر قطعه وارد می شود. طی عملیات پانچ ورق، یک تکه قراضه فلزی که از محل سوراخ بریده می‌شود، به داخل حفره حدیده می‌افتد. بسته به نوع و جنس قطعه‌ای که پانچ می‌شود، این قطعات قراضه ممکن است بازیافت شود، دوباره مورد استفاده قرار گیرد و یا دور ریخته شود.

دستگاه پانچ  دستی

دستگاه پانچ هیدرولیکی

دمنده و مکنده

بلوور یک دستگاه دمنده و مکنده هوا با فشار زیاد است که کاربرد آن بیشتر در حوزه ی تمیز کردن گرد و غبار و ... می باشد . این ابزار یا دستگاه با استفاده از فشار زیاد که ناشی از حرکت موتور این دستگاه است هوا را به نقطه ای که سری آن را به سمت آن گرفته ایم هدایت و تمامی گرد و غبار ایجاد شده در دستگاه را پاک می کند.

که بیشترین استفاده از این دستگاه یعنی بلوور در حوزه ی IT و پاک سازی کیس ها و رک های سرور می باشد.

بیشترین آمار خرابی قطعات کامپیوتر نفوذ گرد و غبار بر دستگاه ها و تجهیزات رایانه ای می باشد لذا نیاز این دستگاه برای تمامی افرادی که به گونه ای در این حوزه فعالیت دارند حیاتی می باشد.

گاهاً برای پاک سازی برد ها و کیس های کامپیوتری از جارو برقی استفاده می کنند که به دلیل ذات مکندگی جارو برقی و استفاده ی نزدیک آن به بردها امکان آسیب رسانی به این تجهیزات بسیار بالا می باشد.

اما دستگاه بلوور به دلیل دمندگی هوا نه تنها به دستگاه آسیب نمی رساند بلکه باعث پاک سازی تمامی شیار ها از گرد و غبار بدون تماس با برد و یا قطعات الکترونیکی آن ها می شود.

این دستگاه با کاربردی آسان و توسط برق شهری به خوبی می تواند تمامی نیاز های شما از جمله تمیز کردن تابلوهای برق و ... در راستای پاک سازی گرد و غبار را برطرف کند.

مهم‌ترین ویژگی و وجه تمایز این دستگاه، وجود دیمر (کلید تغییر سرعت دمنده‌گی) روی خود بدنه است تا کاربر بتواند حین کار با این دستگاه به‌راحتی میزان دمش هوا را تنظیم کند و نیازی به خاموش کردن دستگاه برای تنظیم مقدار دمش هوا نباشد. در مسیر دمش این دستگاه می‌توان از لوله‌ی لاستیکی این دستگاه که داخل بسته‌بندی آن وجود دارد استفاده کرد تا دمش هوا متمرکزتر انجام شود، هم چنین دستگاه دورتر قرار گیرد تا گرد‌وغبار به کاربر نزدیک نشود. این بلوور (دمنده/مکنده) دارای کلید قفل‌کن هم هست تا هنگام کار برای مدت طولانی، کاربر این کلید را فشار داده و به‌طور طولانی و مداوم از این دستگاه استفاده کند. تمامی مراحل ساخت موتور این دستگاه از قبیل لاک‌گیری، بالانس، سیم پیچی، آرمیچر و بالشتک این دستگاه با استفاده از دستگاه‌های تمام اتوماتیک مطابق با آخرین فناوری روز دنیا تولید شده تا عمر مفید دستگاه به حداکثر برسد. به‌علت دور بالای این دستگاه، در آن از بلبرینگ با کیفیت و تقویت شده استفاده شده است. 

تفنگ میخکوب بتن

تفنگ میخکوب بتن دستگاهی است که برای اتصال پلیت ها و صفحات مختلف به بتون و هم چنن قرار دادن میخ در بتن یا انواع مواد مختلف سخت به کار می رود. البته مصارف دیگری از جمله اتصال انواع توری های مشبک و غیره به صفحه های بتونی و مصالح ساختمانی دارد.

تفنگ های میخکوب برای اتصال سریع انواع تجهیزات برقی و تأسیساتی بر روی بتن و فلز و مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه هم چنین برای نصب صفحات عرشه فولادی، توری های مشبک و صفحات مختلف در پروژه های ساختمانی کاربرد فراوانی دارد.

این تفنگ ها به وسیله چاشنی میخ موجود در خان تفنگ را با شدت به سمت هدف شلیک کرده و واشری که بر روی میخ قرار دارد صفحه را بر روی بتون نگه می دارد.

انواع تفنگ های میخ کوب بتن:

۱- تفنگ میخ کوب دستی:

به منظور اتصال قطعات مختلف به سطوح بتنی، از انواع میخ و چاشنی و تفنگ میخکوب استفاده می شود. میخ به وسیله تفنگ میخکوب و از طریق نیروی احتراق باروت شلیک می شود و در سطوح بتنی و فلزی فرو می رود. نصب انواع پوشش های ایزولاسیون، تور های فلزی، اتصالات موقت و دائمی در کارگاه ها، سیستم های برقی و مکانیکی، دیوار های سبک و دکوراسیون داخلی (کناف)، هم چنین نصب زائده های برشی (Shear Connector) و ورق های فلزی در اجرای سقف های عرشه فولادی (Metal Deck) و کامپوزیت، از مهم ترین کاربرد های گل میخ و میخ و چاشنی می باشد.

مزایای تفنگ های میخکوب دستی:

- ایمنی بالا در حین کار مطابق با استانداردهای بین المللی

- قابلیت استفاده برای انواع میخ پرچ واشر دار

- دارای کاربری جهت بتن و فولاد

- دارای ریل چاشنی

- امکان مصلح شدن میخ به صورت عددی

- تنظیم 3 درجه قدرت شلیک

- انواع میخ 2/2، 2.7، 3.2، 4.2

عملکرد این دستگاه مشابه تفنگ بادی است. با قرار دادن چاشنی مخصوص در داخل دستگاه و قرار دادن میخ در محل تعیین‌شده، می‌توانید از این ابزار استفاده کنید. چاشنی‌هایی که برای این محصول در نظر گرفته‌اند در دو نوع و برای کوبیدن میخ در فلز یا بتن هستند. نوع میخی که برای این دستگاه مورداستفاده قرار می‌گیرد، از گونه‌های واشردار است. از این دستگاه در شغل‌های مختلف که با چوب و فلز سروکار دارند، استفاده می‌کنند. میخ‌کوب‌ها به صورت‌های مختلف برقی، بادی یا دستی تولید می‌شوند. محل استفاده‌ی هرکدام از این انواع متفاوت است. مسلماً برای کوبیدن میخ در فلز یا بتن نمی‌توان از میخ‌کوب دستی استفاده کرد. در این موارد از نوع تفنگی یا برقی استفاده می‌کنند؛ زیرا این دستگاه‌ها قدرت لازم برای وارد کردن میخ در فلز یا بتن را فراهم می‌کنند. این تفنگ به وسیله چاشنی میخ موجود در خان تفنگ را با شدت به سمت هدف شلیک کرده و واشری که بر روی میخ قرار دارد صفحه را بر روی بتون نگه می دارد.

۲- تفنگ میخکوب نیمه اتوماتیک (گازی):

تفنگ میخکوب نیمه اتوماتیک به این معنی است که بعد از هر بار شلیک دستگاه باید مسلح شود و قابلیت این را دارد که در هر ساعت 450 نصب انجام دهد. حداقل ضخامت پلیت که در کار قرار می‌گیرد می تواند تا 3 میلی‌متر باشد. نوع نیروی محرکه این دستگاه چاشنی است. از چاشنی‌های سبز، زرد و قرمز می‌توان برای این دستگاه استفاده کرد. دامنه طول میخ برای این دستگاه از 14 تا 62 میلی‌متر بوده و با این میخکوب می‌توان هم در بتن و هم فولاد شلیک کرد بنابراین این دستگاه دارای دو نوع میخ برای بتن و فولاد است. هم‌چنین میخ‌های استفاده شده برای این دستگاه باید از نوع تکی باشد. وزن دستگاه 2.4 کیلو گرم است. از کاربردهای این دستگاه می‌توان اتصال صفحات ضربه‌گیر بر روی بتن، اتصال فریم‌ها و چهارچوب‌های درایوال به بتن و نصب پایه پلیت‌های قالب‌بندی را نام برد. میخ‌کوب دارای پوسته آهنی و مقاوم بوده و تعمیر و نگهداری این دستگاه آسان است.

تفنگ های میخکوب گازی، نسل جدید تکنولوژی نیروی محرکه تفنگهای میخکوب می باشد و در مقایسه با تکنولوژی قدیمی نیروی محرکه چاشنی، دارای مزایای بیشتر زیر می باشد:

- افزایش امنیت و سلامت کاربر به دلیل کاهش صدا و لگد تفنگ میخکوب در هنگام شلیک و حذف ذرات پرتابی چاشنی پس از شلیک

- حذف هزینه های نگهداری و تعمیرات دوره ای و خرید قطعات محرکه، به دلیل جایگزینی گاز بجای جاشنی

- افزایش سرعت شلیک و به تبع آن افزایش سرعت نصب و اجرا

- صرفه اقتصادی بیشتر در بلند مدت

- استفاده وسیعتر بر روی مصالح ساختمانی متنوع تر

- شلیک بیشتر هر کپسول گاز در مقایسه با چاشنی

تفنگ میخکوب گازی برخلاف تفنگ های میخکوب گازی مشابه موجود در بازار که برای کار بر روی بتن و فلز می بایست میخ جداگانه تهیه کرد، فقط با تهیه یک نوع میخ، کاربری بر روی تمام سطوح را فراهم خواهد کرد. میخ های آپولو در نوارهای 10 عددی بوده و در خشاب 20 عددی  یا 40 عددی تفنگ قرار می گیرند. یکسان بودن نوع میخ برای انواع مصارف، هزینه های مستقیم خرید و انبارش مواد مصرفی را کاهش و سرعت نصب و اجرا را افزایش خواهد داد.

تفنگ میخکوب گازی دارای بخش های محفظه جایگذاری کپسول گاز، خشاب میخ، خشاب نصب باطری می باشد. مسلح شدن میخ به صورت کاملاً اتوماتیک پس از هر بار شلیک انجام می شود. قدرت شلیک و نفوذ میخ را نیز با توجه به نوع مصالح، می توان از طریق پیچ کنار دهانه تفنگ، تنظیم نمود. از دیگر محاسن آن می توان به  وجود سیستم لگدگیر تفنگ در هنگام شلیک و دفع کننده ضربه برای امنیت و سلامت هر چه بیشتر کاربر اشاره کرد.

این دستگاه با فشرده ساز (کمپرسور) های الکترومغناطیسی هوا (پنوماتیک) کار کرده که خوراک این موتورها گازهای بسیار آتشگیری چون بوتان یا پروپان است.

امروزه به سبب سرعت و راحتی کار با این ابزار در صنعت جایگزین چکش شده است.

شیارزن

شیارزن وسیله‌ای از خانواده‌ی ابزار برقی است که دارای قدرت برش و ایجاد شیار در دیوار است. در صنعت ساختمان جهت کارهایی چون برق کشی از ابزار شیارزن استفاده می‌شود. ابزار برقی شیارزن علاوه بر این در کارهایی چون کندن مسیر عبور انواع لوله، برش کف و دیوار برای قوطی برق و هم چنین جای لوله کاربرد دارد. شیارزن عمل برش را با سرعت و قدرت بالا انجام می‌دهد. در بازار دو نوع شیار زن دو تیغ و یک تیغ موجود است که از هر کدام از آن‌ها در کار مخصوصی بکار برده می‌شود. از قابلیت‌های شیار زن دو تیغ امکان تنظیم اندازه برش است. این ابزار برقی توانایی جمع آوری گرد و غبار حاصل از ایجاد شیار را نیز دارد. برخی از شیار زن‌ها جهت مشخص نمودن خط برش از نشانگر لیزری برخوردارند.

ویژگی دستگاه:

قسمت‌های تشکیل دهنده شیارزن شامل صفحه گرانیت‌بر، گیر بکس، بلبرینگ٬ موتور و کلید ضد غبار است. شیار زن اصل دارای گارد محافظتی از جنس آلومینیوم است که در حین عمل برش ذرات گرد و غبار را بیرون می‌دهد. موتور قدرتمند این ابزار برقی از آرمیچر و بالشتک استاندارد است که توسط دستگاه‌های تمام اتوماتیک ساخته شده‌اند. برای آنکه دستگاه شیارزن دارای طول عمر بالایی باشد باید قطعات آن ضد غبار باشد. دستگاه در حین کار گرد و خاک ایجاد می‌کند بنابراین جذب این مواد به دستگاه باعث از کار افتادن آن می‌شود. بدنه‌ی دستگاه شیارزن به‌گونه‌ای طراحی شده است که کاربر با گرفتن دسته‌ی دی شکل آن هم قدرت کنترل وسیله را دارد و هم اینکه در اثر کار کردن طولانی مدت خسته نمی‌شود. از ویژگی‌های منحصربه‌فرد شیارزن استارت نرم با دقت فراوان در حین کار است. علاوه بر این محافظت از استارت مجدد و تعویض اسان دیسک از دیگر ویژگی‌های این ابزار برقی است. برای کار با دستگاه شیارزن نیازی به اعمال نیروی کاربر نیست. بل که تنها با وارد آوردن نیروی ناچیزی دستگاه کار برش را اجرا می‌کند.

قابلیت‌های دستگاه شیارزن:

دستگاه شیارزن قابلیت تنظیم پهنا و عمق برش را دارد بنابراین از دقت بالایی برخوردار است. هرچه قدرت موتور و سرعت چرخش تیغه بالا باشد دستگاه از قدرت بالایی برخوردار است. هنگام کار با ابزار برقی شیارزن به عنوان یک وسیلۀ برش دهنده باید نکات ایمنی را رعایت کرد. در هنگام کار با این ابزار برقی باید از گارد حفاظتی استفاده کرد. در صنعت ساختمان برای قرارگیری لوله و کابل‌ها در داخل دیوار و یا کف از ابزار برقی شیارزن استفاده می‌شود. به وسیلۀ این دستگاه لوله‌ها و کابل‌ها از دید مخفی می‌شوند. قبل از آن که شیارزن وارد بازار شود برای انجام کارهای مربوطه از چکش و قلم استفاده می کردند که در این صورت علاوه بر پایین بودن دقت و کیفیت کار باعث ایجاد خسارات فراونی می‌شد. در مورد ایجاد شیار در مواردی مانند دیوار گچی به دلیل عدم سختی بسیار کم امکان روش قدیمی تا حدودی وجود دارد اما برای دیوار و کف‌های سخت باید حتما از شیارزن استفاده کرد. دستگاه شیارزن جهت جمع آوری گرد و خاک به یک خروجی مکنده مجهز هستند. در این صورت در پایان کار با محیط کثیف مواجه نخواهید بود.

فارسی بر

اره فارسی بر اره ای دستی یا برقی که برای برش و اتصال فارسی استفاده می شود.

اره فارسی بر رو میزی از یک اره ظریف بر پشت دار یا بدون پشت که روی بازوی آن میله های متحرکی وجود دارد. به طور کلی برش های ۴۵ درجه را در کارهای صنایع چوب، فارسی بر می گویند. علت این نام گذاری این است که از این اره بیشتر برای زاویه زنی استفاده می شود. بازو و میله های اره فارسی بر نسبت به صفحه زیر دستگاه در جهت افقی تغییر زاویه می دهد. این عمل به وسیلۀ اهرم و یا دکمه ای که در زیر صفحه نصب شده است، انجام می شود. با استفاده از اهرم تنظیم میتوان تیغه اره را روی زوایای مورد نیاز تنظیم کرد و چوب را در زوایای مختلف برش داد.

بعضی از اره های فارسی بر برای محکم کردن قطعه کار روی صفحه اره از گیره های مخصوص استفاده می شود.

از فارسی بر ها در صنایع و کارهای مختلف استفاده می شود و موارد استفاده بالایی دارد. به عنوان مثال برای ایجاد زاویه های قائم و عمودی برای چارچوب در و پنجره ها استفاده می شود. و یا برای سرامیک کردن کف خانه، برای قسمت های کنج از این ابزار استفاده می شود.

در کل فارسی بر های قابل حمل از نظر موتور بر 2 نوع هستند: 

۱- موتر دینام 

۲- موتور آرمیچر

و از نظر نوع دستگاه هم فارسی بر های چوب با فارسی بر های آهن کاملاq متفاوت هستند. به این صورت که فارسی بر آهن از قدرت بیشتر بر خوردار هستند و بیشتر آن ها از موتور آرمیچر بهره می گیرند. فارسی بر های آرمیچری از قدرت بیشتری بر خوردارند و در زمان تحمل فشار قدرت بیشتری از خود نشان می دهند اما از نظر کیفیت فارسی بر های دینامی از عمر و کیفیت بیشتری برخوردار هستند. هم چنین فارسی بر های دینامی سر و صدای کمتری ایجاد می کنند.

در هنگام استفاده از فارسی بر باید به این نکته توجه داشته باشید که از فشار بیش از حد به دستگاه خودداری کنید و چوب و فلزهایی که هرچند نازک و نرم را به آرامی و فشار تدریجی برش دهید تا از ایجاد فشار ناگهانی به موتور و بلبیرینگ ها جلوگیری شود. همیشه با دستگاه باد و فشار زیاد داخل موتور را بادگیری نمایید تا گرد و غبار باعث استهلاک زیاد دستگاه و عدم کارایی مناسب بلبرینگ ها نگردد.

فارسی بر ها به دو صورت قادر به برش 45 درجه ای خواهند بود. 

در حالت دایره ای از چپ و راست می توانید زوایای مورد نظر خود را برش دهید اما در حالت گردش به چپ فقط میتوانید اسکلت و تیغه را به سمت چپ متمایل کنید. شما بر حسب نیازتان حالت مورد نظرنات را انتخاب می کنید.

قسمت جلوی نیغه در همۀ دستگاه های برای رعایت استاندارد بین المللی ایمنی در کار از محافظی ار جنس تلغ شفاف استفاده می گردد تا خدای ناکرده در زمان استفاده از دستگاه با دست و سایر اعضای بدن برخورد نکند.

اره عمودبر

اره عمود بُر دستی یا اره چکشی نوعی اره‌است که جهت برش‌های ظریف و دقیق روی مواد مختلف مانند: چوب، تخته سه لایی، نئوپان، فیبر، آلومینیوم، پلاستیک، آهن و موارد مشابه با ضخامت کم کاربرد دارد.

اره‌های عمودبر برقی برای انجام برش‌های ظریف و دقیق روی چوب و فلز مورد استفاده قرار می‌گیرند. اره عمود بُر قابلیت بریدن سطوح چوبی، پلاستیکی و صفحات فلزی را دارد. به وسیله اره عمود بُر می توان الگوهای نسبتاً پیچیده برش را روی سطوح مورد نظر پیاده سازی نموده و برش زد.

اره های عمود بر از پر مصرف ترین ابزار آلات نجاری به وسیله اره عمود بر می توان الگوهای نسبتاً پیچیده برش را روی سطوح مورد نظر پیاده نموده و برش زد. معمولاً اره عمودبر برقی برای سهولت در کار، سرعت و انعطاف پذیری در عملیات برش مورد استفاده قرار می گیرند. 

انواع اره عمود بر:

۱- صنعتی:

اره عمود بر صنعتی دارای سیستم گیربکس است که به لطف وجود چرخ دنده در قسمت جلویی آن این دستگاه می تواند در مدت زمان طولانی و با فشار زیاد وظابف خود را انجام دهد.

۲- نیمه صنعتی:

اره های نیمه صنعتی برای افرادی که به صورت نیمه حرفه ای در اصناف مختلف در حال فعالیت و کار هستند طراحی شده به این صورت که این اره ها معمولا دارای وزن و قدرت کمتر و در نهایت دارای قیمت کمتری هستند.

یک نوع حالت در اره وجود دارد به نام حالت پاندولی که برای برش عمق بیشتر در هنگام برش مواد مختلف استفاده می شود.

در اذهان بعضی از افراد به اشتباه اره عمود بر دارای پاندول را در مدل های مختلف سه دور چهار دور و شش دور می باشد که اشتباه می باشد. اره های عمود بر عموما دارای سه حات پاندول می باشد و در بعضی از اره های عمود بر اهرمی وجود دارد که در زیر اهرم پاندولی است و برای استفاده از مکنده ذرات می باشد.

معمولاً این اره ها بر روی دسته ی خود دارای کلید تنظیم سرعت به منظور تسلط بر عملیات برش می باشند.

وزن  اره عمودبر برقی بین 2.5 تا 3 کیلوگرم می باشد. عمق برش این دستگاه ها حدود 8 سانتی متر است و بسته به نوع تیغه متفاوت است. برای استفاده و روشن نمودن دستگاه می توانید از کلید دیمر دار (کنترل سرعت) استفاده کنید و بر حسب نیازتان سرعت دلخواهتان را تنظیم کنید. 

بعد از استفاده طولانی مدت از دستگاه بهتر است تیغه را از دستگاه جدا کنید و دستگاه را با دور بالا (حداکثر سرعت) به مدت 1 دقیقه روشن نگه دارید تا موتور به خوبی خنک گردد. حتماً در دوره های مختلف قطعات خارجی دستگاه را روغن کاری نمایید تا بهترین استفاده را از دستگاه داشته باشید و دستگاه شما مستهلک نشود. هم چنین می توانید با فشار باد گرد و غبار و براده ها را از قسمت موتو و گیربکس خارج کنید. اگر در شرایطی هستید که قادر به نگه داشتن و فشار کلید دستگاه نمی باشد سرعت مورد نظر را تنظیم نمایید و از ضامن کلید برای روشن نگه داشتن دستگاه استفاده کنید.

کلید تنظیم ضخامت برش:

همان طور که در تصویر می بینید کلیدی در کنار دستگاه وجود دارد که به وسیلۀ آن می توانید ضخامت،دقت یا عرض برش را تنظیم کنید. معمولاً عدد این کلید از 0 تا 3 است که هرچه این عدد بیشتر باشد سرعت برش افزایش می یابد اما دقت در برش کاهش. پس بر اساس نوع کار خود بهتر است این کلید را تنظیم کنید.

کلید پرتاب باد:

کلید دیگری نیر در بعضی از دستگاه ها وجود دارد که به وسیلۀ نیروی باد، براده های مربوط به عملیات برش،از جلوی تیغه کنار می رود و شما دید بهتری خواهید داشت.

عمر تیغه بسته به نوع چوب و چگونگی استفاده شما از دستگاه متفاوت است و بهتر است پس از 1 ساعت استفاده از دستگاه تیغه های را تعویض کنید اما باز هم تأکید می کنیم  که مقدار عمر تیغه بستگی به نوع جنس چوب و نوع استفاده شما دارد و به صورت تجربی در میابید که چه زمانی باید تیغه ها را تعویض کنید. به شما توصیه می کنیم که از ایجار فشار زیاد به دستگاه برای زودتر به اتمام رساندن کار پرهیز کنید و از دستگاه به خوبی مراقبت کنید.

روش نصب تیغه هم در دستگاه های مختلف متفاوت است و با مرور کاتالوگ دستگاه می توانیداین کار را انجام دهید.

یکی از امکاناتی که بیشتر دستگاه های برش از آن بهره می برند، صفحه درجه داراست که با تنظیم آن می توانید زاویه ی برش را بر اساس درجه تنظیم، و برش کاری را انجام دهید.

کاربرد تیغ اره ها:

رنگ های مختلف نشان دهنده کاربرد تیغه ها برای مواد مختلف است و برای هر ماده نیز بر اساس نوع کاربرد، طبقه بندی دیگری وجود دارد، مانند برش سزیع در چوب، برش تمیز در چوب،ب رش دقیق درچوب و غیره.

جنس تیغه اره ها:

در صورتی که به بالای تیغه اره ها دقت کنید حروفی مشاهده می کنید. این نشانه ها بیانگر مواد کار رفته و روش تولید این تیغه اره هاست.

HCS:

از جنس فولاد کربنی است که برای مواد نرم مانند چوب نرم، لمینت و پلاستیک نرم مورد استفاده قرار می گیرد تیغه اره هایی مانند:

T 144 D  T 101 BR    T 244 D 

HSS:

فولاد سخت شده با کیفیت و سرعت بالاست که جهت مواد سخت مانند آلومینیوم و فلزات غیر آهنی مورد استفاده قرار می گیرد تیغه اره هایی مانند:

T 118 A    T218 A    T 318A

BIM:

تیغه اره دو فلزی یا بی متال است که ترکیب بسیار ارتجاعی دو مدل بالا می باشد و برای انجام کارهای بسیار سنگین کاربرد دارد. این تیغه اره برای کار بر روی چوب سخت، پلاستیک سخت و مواد سخت تر مانند فلزات آهنی و غیرآهنی کاربرد دارد. این سری از تیغه اره ها انعطاف پذیر برای کارهایی که ریسک شکستن تیغه اره وجود دارد بسیار مناسب است. تیغه اره هایی مانند:

T 144 DF   T 101 AOF     T118AF 

TC یا HM:

تیغه اره های تنگستن کاربید بسیار کارآمد هستند. این نوع تیغه اره ها برای کار بر روی فایبرگلاس، پلاستیک سخت شده، ورقه های فیبری تقویت شده با بتون و فولاد ضد زنگ کاربرد دارند. در صورتی که تیغه اره با دندانه های تنگستن کابید پوشیده شده باشد دارای مش می شود و برای کاربردهای خاص مانند برش سرامیک مورد استفاده قرار می گیرد. تیغه اره هایی مانند:

T 118 AHM      T141 HM    T130 RIFF 

اره کاری

تعریف اره کاری:

از اره کاری به منظور بریدن و ایجاد شیار در قطعات استفاده می شود. با استفاده از فرایند اره کاری می توان با براده برداری از قطعۀ کار به وسیلۀ تیغه اره، شیار ایجاد نمود. از اره کاری به منظور بریدن و یا ایجاد شیار در قطعات استفاده می شود. 

تیغه اره:

اندازه اسمی اره با طول تیغه اره ارتباط مستقیم دارد، به گونه ای که انداز  اسمی آن را از ۲۵۰ تا ۳۰۰ و عرض ۱۲ تا ۱۵ و ضخامت ۰/۶ تا ۰/۸ می سازند. اندازه اسمی هر تیغه اره برابر با فاصله خط المرکزین دو سوراخ روی سطح تیغه است. تیغه اره ها در دو انتها دارای سوراخی هستند که به کمان اره متصل می شود. تیغه اره هایی که برای مصارف دستی ساخته می شوند دارای اندازه های مختلفی هستند و برحسب تعداد دندانه در واحد طول مشخص می شود. معمولاً تعداد دندانه در هر اینچ از طول ۱۴، ۱۸، ۲۴ و ۳۴ است. هر چه تعداد دندانه در  واحد طول زیادتر باشد تیغه اره دندانه ریزتر خواهد بود.

تیغ اره ها انواع گوناگونی دارند، از جمله: 

تخت کمانی، لنگ، چاقوئی، خشکه‌بر، دستی، دیسکی، دورکند، فولادبر، الماسه، سنگبری و غیره. 

در بسیاری از اره‌های برقی از تیغ‌ارۀ مدور استفاده می‌شود. دندانه‌های تیغ‌اره گاه نامتقارن هستند و برش به‌وسیلۀ آن ها تنها در یک سو امکان پذیر است.

دسته بندی تیغه اره ها از نظر تعداد دندانه:

تیغه اره ها از فولاد سخت تهیه می شود و در انواع مختلف وجود دارند:

۱. برای بریدن قطعات نرم مسی و آلومینیمی و مواد مصنوعی از تیغه اره های دندانه درشت که ۱۴ تا ۱۶ دندانه در هر اینچ دارد استفاده می شود.

۲. در اره کاری قطعات فولادی تا استحکام ۶۰۰ نیوتن بر میلی متر مربع، برنج و مفرغ از تیغه اره های دندانه متوسط که ۱۸ تا ۲۲ دندانه در هر اینچ دارد استفاده می شود.

۳. قطعاتی را که جنس آن ها از فولاد با استحکام بیش از ۶۰۰ نیوتن بر میلی متر مربع و چدن و فلزات سخت هستند از تیغه اره های دندانه ریز ۲۸ تا ۳۲ دندانه در هر اینچ استفاده می شود.

۴. برای برش ورق های نازک یا لوله های جدار نازک ریزترین دندانه توصیه می شود (۳۲ دنده در هر اینچ).

تشریح تیغه اره و مشخصات آن: دندانه های تیغه اره مانند گوه های کوچکی است که به ترتیب و پشت سر هم قرار گرفته اند و می توانند از روی قطعه کار براده برداری کنند. تیغه اره های دستی را دو دو نوع یک طرفه و دو طرفه می سازند. طول تیغه اره فاصلۀ خط المرکزین سوراخ های آن می باشد. در دندانه های تیغه اره، زاویه های زیر مشاهده می شود: زاویۀ آزاد (a):  زاویۀ بین سطح آزاد گوه و سطح براده برداری را زاویۀ آزاد می نامند. وجود این زاویه برای درگیر شدن ابزار با کار لازم بوده و سطح اصطکاک را نیز تقلیل می دهد. زاویۀ گوه (b):  زاویۀ بین دو سطح گوه را زاویۀ گوه و محل برخورد آن ها را لبۀ برنده می گویند. زاویۀ گوه را در تیغه اره های دستی که برای بریدن فلزات از آن ها استفاده می شود؛ برابر ۵۰ درجه انتخاب می کنند. زاویۀ براده (g):  زاویۀ محصور بین سطح برادۀ گوه « سطحی که براده روی آن حرکت کند » و صفحۀ عمود بر سطح براده برداری شدۀ قطعۀ کار را زاویۀ براده می نامند. مقدار زاویۀ براده در تیغه اره های دستی به جنس قطعۀ کار بستگی دارد و مقدار آن برای بریدن فلزات نرمی که دارای برادۀ طویل می باشند به اندازۀ ۱۰ درجه و برای بریدن فلزات سخت صفر درجه در نظر گرفته شده است. گام دندانۀ تیغه اره ها (فاصلۀ تقسیمات) را برای بریدن فلزات نرم زیاد و برای بریدن فلزات سخت، کم انتخاب می کنند. برای جلوگیری از گیر کردن تیغه اره ها در هنگام برش، تدابیری به کار برده شده است تا عرض بیشتر از ضخامت تیغه اره باشد. برای این منظور از روش های نشان داده شده در شکل روبرو استفاده می شود.

انواع تیغه اره از نظر گام: گام دندانۀ تیغه اره ها « فاصلۀ رأس یک دندانه تا رأس دندانۀ بعدی » بر حسب نوع و جنس کار متفاوت می باشد. برای بریدن فلزات سخت تر از تیغه اره های دنده ریز و برای بریدن فلزات نرم از تیغه اره های دنده درشت استفاده می شود. هم چنین برای اره کاری قطعاتی که دارای ضخامت کم می باشد تیغه ارۀ دنده ریز و برای اره کاری قطعاتی که دارای طول برش بلندی می باشند تیغه ارۀ دنده درشت به کار برده می شود.

جنس تیغه اره ها:  جنس تیغه اره ها را برای بریدن فلزات نرم « آلومینیوم، مس و فولادهای نرم » از فولاد ابزار سازی غیر آلیاژی و برای بریدن فلزات سخت « چدن و فولادهای سخت » از فولاد ابزار آلیاژی « تندبر » انتخاب می کنند.

به طور کلی دو نوع جنس برای تیغه های اره آهن بر در نظر می گیرند یکی HCS یا High Carbon Steel می باشد که برای کاربردهای عمومی بریدن به کار می رود و دیگری HSS یا High Speed Steel می باشد که گران تر است و دوام بیشتری نسبت به اولی دارد و برای برش متریال های سختی همچون فولاد استنلس استیل می توانید از آن استفاده کنید.

بعد از مدتی استفاده از اره آهن بر تیغه های آن یا شکسته می شود و یا دچار سایش می شوند که نیاز به تعویض دارند و برای این کار کافی است که پیچ انتهای اره را شل کنید و تیغه را بیرون بیاورید و تیغۀ جدید را جایگزین کنید.

کمان ارۀ دستی: کمان اره یا ارۀ آهن‌بر نوعی اره است که دارای کلافی فلزی است و تیغۀ آن باریک و با اندازۀ دندانه‌های مختلف می‌باشد. کمان اره دارای یک بدنه فلزی و دو فک است. یکی از فک ها متغیر است و در موقع تعویض تیغه اره در محل خود جلو و عقب می رود و فک دیگر ثابت است. برای هدایت تیغه اره های دستی، آن ها را در کمان اره می بندند. کمان اره از کمان، دسته و فک های نگهدارندۀ تیغه، مهرۀ خروسکی و دو عدد پین تشکیل شده است.

تجهیزات کارگاهی مورد استفاده در اره کاری: ۱. میزکار: برای این که بتوان با تسلط کامل و خستگی کمتر روی قطعات نسبتاً کوچک کارهایی مانند خط کشی، اره کاری و سوهان کاری را انجام داد؛ از میزی به نام میز کار استفاده می شود. میز کار بایستی محکم و سنگین بوده و در ضمن کار لرزش نداشته باشد. ارتفاع میز کار از کف کارگاه در حدود ۸۰ سانتی متر در نظر گرفته می شود. برای تسهیل در انجام کارهای براده برداری، روی میز کار گیره ای نیز نصب می گردد. ۲. گیرۀ موازی: این گیره دارای دو فک موازی می باشد، که یکی از آن ها ثابت و دیگری متحرک است. برای تأمین حرکت فک متحرک از پیچ و مهره استفاده شده است.  گیره های موازی را معمولاً از چدن خاکسری مخصوص و یا فولاد دیخته گری تهیه می کنند. به همین دلیل در مقابل ضربه و نیروهای زیاد حساس بوده و بایستی از خمکاری و چکش کاری سنگین روی آن ها خودداری نمود. برای افزایش مقاومت قسمتی از فک ها که با کار در تماس می باشد؛ جنس آن ها را از فولاد انتخاب کرده و برای جلوگیری از سر خوردن قطعۀ کار روی آن ها را آج می زنند. برای افزایش راندماندر موقع کار روی گیره، لازم است ارتفاع سطح گیره متناسب با قد شخصی باشد که از آن استفاده می کند. مناسب ترین ارتفاع سطح گیره ارتفاعی است که وقتی در کنار آن می ایستیم سطح گیره به اندازۀ ۵ تا ۸ سانتی متر پایین تر از آرنج قرار گرفته باشد. چون ارتفاع میز کار ثابت می باشد می توان با قرار دادن زیر پایی چوبی مناسبی برای افراد قد کوتاه، ارتفاع گیره را تنظیم نمود و یا از گیرۀ قابل تنظیم مطابق شکل کمک گرفت.

اره لنگ:

دستگاهی است که عمل برش قطعات را به صورت خودکار انجام می دهد. ساز و کار عملکرد آن به صورت مکانیکی است و به وسیلۀ انتقال حرکت الکتروموتور به چرخ لنگ، عمل رفت و برگشت کمان اره را فراهم می کند. ارۀ لنگ به این منظور طراحی می‌شوند که عملیات برش از صورت دستی خارج و به صورت عمل مکانیکی در آید. این نوع ماشین می‌تواند کار را بسیار سریع تر و دقیق تر از اره‌های دستی انجام دهد. اره لنگ‌ها به اقتضاء نیازها صنعتی در انواع گوناگون ساخته می‌شوند. میز کار بیشتر این اره‌ها مجهز به گیره‌ای است که می‌تواند نسبت به امتداد تیغه راه موازی یا مورب باشد. بسیاری از میزها دارای شیارهای صلیب شکلی برای نصب ادوات مخصوص گیرش هستند.

برای کم و زیاد کردن مقدار نیروی وارده از طرف تیغه نسبت به کار، شیر هیدرولیکی تعبیه شده است که با چرخش شیر تنظیم آن می توان مقدار برش را کاهش یا افزایش داد. میزان کورس در حرکت رفت و برگشت در این دستگاه ها به انداز هی طول تیغه است. عمل برش زمانی که تیغه در مرحله برگشت است انجام می گیرد و در مرحل هی رفت تیغه از سطح برش قطعه کار جدا می شود.

برای این که این نوع اره بتواند برش را به خوبی انجام دهد قطعۀ کار باید محکم در گیره بسته شود. اگر قطعۀ کار در گیره لق بزند تیغه می‌شکند. تقریباً همۀ اره لنگ‌ها در حرکت بازگشت تیغه را از سطح کار بالا می‌گیرند. این ویژگی مانع از کند شدن تیغه بر اثر مالش بیهوده با قطعۀ کار در هنگام بازگشت به نقطه شروع می‌شود.

یکی دیگر از تجهیزات بسیاری از اره لنگ‌ها کلید ایمنی خودکار است که اگر تیغه در هنگام کار شکسته شود به طور خودکار ماشین را متوقف می‌کند. کلید ایمنی از هرگونه آسیبی که در صورت ادامه کار ماشین یا تیغه شکسته ممکن است رخ دهد جلوگیری می‌کند. اره‌های نواری برقی نیز برای ماشینی کردن برش فلزات طراحی می‌شوند. 

گیره

گیره‌ها برای نگه‌داشتن و محکم کردن اجسام و قطعات مختلف در جای خود، انجام عملیات مختلف ماشین‌کاری و جایگذاری استفاده می‌شوند. گیره‌ها دارای دو فک ثابت و متغیر هستند. گونه‌ی رومیزی آن بر روی سطحی مانند میز یا لبه‌ی آن مستقرشده و با چرخاندن دسته‌ی میل پیچ، فاصله‌ی دو فک آن کم‌ و زیاد می‌شود. 

گیره  که برای کار در کنار میز و دیگر تجهیزات به کار می رود یک وسیله بسیار ضروری برای یک کارگاه می باشد. این گیره را می توان در قسمت بالای سطح یک میز نصب می شود و هنگام کار قطعات مورد نظر ما را نگه می دارد. این وسیله را می توان به صورت عادی برای نگه داشتن دو قطعه استفاده کرد.

انواع گیره:

۱- گیره رومیزی (موازی):

یکی از معروف ترین و پرکاربردترین گیره ها نوع رومیزی و موازی است. بعضی از این گیره ها مجهز به سندان هستند. عرض فک ها با توجه به اندازهٔ گیره بین 50 تا 200 میلی متر تغییر می کند. این گیره ها از چدن خاکستری مخصوص یا فولاد ساخته می شوند. به لحاظ حساس بودن در مقابل ضربه و نیروهای زیاد از انجام عملیات چکش کاری و خم کاری های سنگین روی آن باید خودداری کرد. به منظور جلوگیری از سُرخوردن قطعه کار، سطح فک های گیره را معمولاً آج دار م یسازند که قابل تعویض است.

این گیره دارای دو فک موازی می باشد، که یکی از آن ها ثابت و دیگری متحرک است. برای تأمین حرکت فک متحرک از پیچ و مهره استفاده شده است.  گیره های رومیزی را معمولاً از چدن خاکسری مخصوص و یا فولاد دیخته گری تهیه می کنند. به همین دلیل در مقابل ضربه و نیروهای زیاد حساس بوده و بایستی از خمکاری و چکش کاری سنگین روی آن ها خودداری نمود. برای افزایش مقاومت قسمتی از فک ها که با کار در تماس می باشد؛ جنس آن ها را از فولاد انتخاب کرده و برای جلوگیری از سر خوردن قطعۀ کار روی آن ها را آج می زنند. 

گیره های رومیزی کارگاهی دو نوع می باشند:

الف- گیره های رومیزی نوع یک: 

گیره های رومیزی کارگاهی هستند که عمدتاً جهت انجام کارهای فلز کاری و درودگری به کار گرفته شده و به طور ثابت بر روی میز کار نصب می شوند.

ب- گیره های رومیزی نوع دو: 

گیره های رومیزی هستند که با اضافه شدن فک لوله گیر قابلیت کارگیری انواع لوله ها را با سهولت و اطمینان بیشتر دارا می باشند. این گیره ها نیز به طور ثابت بر روی میز نصب می شوند.

برای افزایش راندمان در موقع کار روی گیره، لازم است ارتفاع سطح گیره متناسب با قد شخصی باشد که از آن استفاده می کند. مناسب ترین ارتفاع سطح گیره ارتفاعی است که وقتی در کنار آن می ایستیم سطح گیره به اندازۀ ۵ تا ۸ سانتی متر پایین تر از آرنج قرار گرفته باشد. چون ارتفاع میز کار ثابت می باشد می توان با قرار دادن زیر پایی چوبی مناسبی برای افراد قد کوتاه، ارتفاع گیره را تنظیم نمود و یا از گیرۀ قابل تنظیم مطابق شکل کمک گرفت.

۲- گیره آهنگری: 

این گیر ه ها به لحاظ ساختمانی که دارند می توانند نیروهای ضربه ای را تحمل کنند. لذا برای عملیات چکش کاری، آهنگری، خم کاری و ... مناسب هستند. جنس آن ها فولادی و به روش آهنگری ساخته می شوند. حرکت فک متحرک این گیره شعاعی است و به همین علت امتداد فک ها در فاصله معینی با هم موازی هستند. پهنای فک های گیره های آهنگری نیز 100 تا 200 میلی متر است.

۳- گیره لوله گیر:

لوله‌ها به‌صورت گسترده‌ای در لوله‌کشی آب و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای کار با لوله‌ها نیاز به ابزارهایی مانند آچار و گیره‌ مناسب و مخصوص دارید. گیره‌های لوله به شکلی محکم لوله را نگه می‌دارند و به کاربر اجازه می‌دهند عملیاتی نظیر برش، بستن و باز کردن اتصالات مختلف و رزوه کردن لوله را انجام دهد. برای کار با این ابزار لوله را در قسمت مشخص‌شده قرار می‌دهید و با پیچاندن دسته‌ی بالایی گیره،  نیروی نگه‌دارنده‌ی لوله را تنظیم می‌کنید.

از آن جا که سطح درگیری لوله ها در بستن به گیره های موازی و آهنگری کم بوده و امکان سرخوردن و لهیدگی آن ها نیز وجود دارد لذا گیره لوله گیر طراحی و ساخته شده است. فک های این گیره به صورت جناغی بوده و سطح آن دندانه دار است لذا سطح تماس مناسبی بین لوله و گیره ایجاد می شود و با جای پیچ هایی که روی پایهٔ آن ایجاد شده می توان آن را روی میز کار بست.

این گیره ها رو معمولاً از فولاد کربنی و به روش آهنگری (فورج) تولید می کنند و فک‌های آن ها سختکاری شده و قابلیت تعویض دارند.

گیره لوله گیر عمدتاً جهت گرفتن لوله ها و قطعات مدور به کار گرفته می شود. جهت استفاده از این نوع گیره بایستی حتماً آن را در یک مکان ثابت نصب نمود،کلیه قطعات این گیره فولادی بوده و به روش آهنگری گرم تولید می شوند، از این رو از استحکام و دوام فوق العاده برخوردار بوده و هیچ گاه دچار شکستگی نمی شوند. به دلیل برخورداری از مکانیزم لولایی جهت باز و بسته شدن گیره، سهولت و سرعت انجام کار ۀن ها بالا می باشد. 

۴- گیره صحرایی:

گیره صحرایی  در مواقعی استفاده می شود که امکان نصب ثابت گیره در یک محل معین وجود نداشته باشد، به عنوان مثال لوله کشی در منازل مهمترین ویژگی های این گیره هستند. 

دارای دو صفحه ذوزنقه ای شکل سوراخ دار می باشد تا بتوان آن را جهت خم کردن لوله ها از سایز ۱/۲ تا ۱/۱٫۲ اینچ مورد استفاده قرار دارد.

مجهر به سینی متصل به پایه جهت قرار دادن ابزار و وسایل کار و طراحی و ساخت پایه های متناسب با پایداری بسیار خوب و هم چنین مجهز به پایه چوبی برای جلوگیری از خستگی زودرس افزارمند.

۵- گیره G شکل:

گیره G شکل و گیره میله دار یک دسته دو نوع از گیره های دستی است. اهمیت این گیره‌ها به قدری است که ممکن است بقیه ابزارها بدون آن ها کارایی کافی را نداشته باشند.  گیره G شکل از معروف‌ترین گیره‌ها است که در اندازه‌های مختلف یافت می‌شود. بدنه گیره G شکل که اصولاً از روش فورج ساخته می‌شود به شکل حرف لاتین G است. فک متحرک آن یک پیچ با دنده قدرتی (رزوه ذوزنقه‌ای یا مربعی) است و قسمت ثابت آن به لطف داشتن پایه‌ای کروی در زاویه‌های مختلف می‌تواند ثابت شود و اشکال تا حدودی پیچیده را در گیره نگه دارد. عموماً گیره G شکل کوچک برای کارهای خانگی و مغازه‌ها کاربرد دارد اما پیشنهاد می‌شود بین ۶ تا ۸ عدد از آن ها را در اندازه‌های مختلف از ۴ تا ۸ اینچی برای خود داشته باشید. عدد اندازه این گیره‌ها مشخص کننده ظرفیت گرفتن یک قطعه است. گیره‌های G شکل انواع مختلف دارند. یکی از آن ها گیره G شکل سه فک است این گیره برای زمانی که می‌خواهید میز، کابینت، در یا هر چیزی که دارای گوشه باشد را بگیرید کارایی خود را نشان می‌دهد.

۶- گیره میله دار یک دسته:

هیچ رمز و رازی در محبوبیت گسترده این گیره وجود ندارد. کسانی که در خانه کارهای فنی می‌کنند و چه کسانی که به طور حرفه‌ای کارهایی را انجام می‌دهند عاشق این گیره‌اند زیرا می‌توان آن را با یک دست تنگ‌تر و بازتر کرد و بر خلاف دیگر گیره‌ها لازم نیست که با یک دست گیره را گرفت و با دست دیگر آن را محکم کرد. این نوع گیره‌ها عموماً یک فک ثابت و یک فک لغزنده دارند. به دسته لغزنده یک ماشه قرار دارد که با فشردن آن گیره تنگ‌تر می‌شود و با فشردن اهرم دیگری گیره باز می‌شود. این گیره‌ها در اندازه‌های ۶  تا ۵۰  اینچی وجود دارند اما اندازه‌های ۱۸ و ۳۶ اینچی کاربرد بیشتری دارند.

۷- گیره F شکل:

یکی دیگر از گیره های پرکاربرد، گیره های دستی های فانتزی به صورت F شکل هستند. این گیره ها بسیار پرکاربرد می باشند. این گیر دستی ها برای مصارف خانگی، عمومی، تعمیراتی و حتی صنعتی کاربرد دارند. این نوع گیره دارای یک فک ثابت L شکل و یک بازو بلند و کشیده و یک فک متحرک که به وسیله پیچ یا دنده قدرتی در حول میله می لغزد و به قطعه کار محکم می شود، می باشد. اگر پایه کروی داشته باشد امکان ثابت شدن در زاویه های مختلف را دارد. سایزهای کوچک تر این نوع پیچ دستی برای مصارف خانگی و کسب و کارهای کوچک صنعتی کاربرد دارد.

این گیره دستی با ترکیب قدرت و بازو بلند و کشیده کارهای ویژه و منحصر به فردی را انجام می‌دهد. گیره F شکل برای گستره وسیعی از کاربردها از استفاده‌های خانگی و تعمیراتی تا کارهای صنعتی طراحی شده‌اند. به طور معمول گیره F شکل با عمق ۲/۵ و ۴ اینچ برای استفاده‌های خانگی و کسب و کارهای کوچک صنعتی کاربرد پیدا می‌کنند اما به طور کلی از ۶ اینچ تا ۷۹ اینچ از این گیره‌ها وجود دارد. در این گیره‌ها شکل کلی به شکل حرف F لاتین است که دارای یک فک ثابت به شکل L است یعنی یک دنباله دارد که در واقع راهنمای فک متحرک گیره دستی است و فک متحرک گیره در آن می‌لغزد. فک متحرک دارای یک پیچ با دنده قدرتی (رزوه ذوزنقه‌ای یا مربعی) است که با چسبیدن به قطعه و پیچاندن آن خیلی محکم قطعه را می‌گیرد این فک که در بعضی انواع گیره‌های F شکل دارای یک پایه کروی در زاویه‌های مختلف می‌تواند ثابت شود و اشکال تا حدودی پیچیده را نیز در گیره دستی نگه دارد.

۸- گیره تسمه‌ای با چرخ ضامن دار:

برای بستن قطعات گرد، بیضی، شش ضلعی و دیگر قطعات با شکل عجیب و غریب، هیچ گیره‌ای به خوبی گیره‌های تسمه‌ای عمل نمی‌کند. بر خلاف بسیاری از گیره‌ها که دارای قابی سفت و سخت هستند، گیره تسمه‌ای با داشتن یک بند نایلونی انعطاف پذیر، قطعه را خیلی امن نگه می‌دارد. تنوع این گیره‌ها در اندازه طول و عرض بند آن است البته بعضی از انواع آن ها دارای یک سیستم خفت است که می‌توان با آن به سادگی بند را تنگ یا باز کرد. گیره‌هایی که این سیستم خفت را ندارند با یک آچار تخت ساده تنگ و باز می‌شود که کاری خسته کننده، سخت و طاقت فرسا است.

۹- گیره مخصوص لوله:

این نوع گیره دستی برای زمانی استفاده می‌شود که نیاز است یک لوله خیلی محکم و به ایمن‌ترین شکل نگه داشته شود. این گیره‌ها باید همراه با یک لوله آهنی و یا گالوانیزه استاندارد استفاده شود. این لوله که نقش بستر اصلی گیره را ایفا می‌کند و می‌تواند حتی دو تکه باشد، معین کننده طول قطعه‌ای است که در آن می‌تواند جا بگیرد بنابراین این لوله هرچه بلندتر باشد قطعه بزرگ‌تری در گیره می‌نشیند. فک ثابت گیره را به انتهای لوله وصل می‌کنیم و سپس قسمت قابل تنظیم آن را مانند شکل از سر دیگر لوله به داخل آن می‌لغزانیم. همان طور که گفته شد یکی از مزیت‌های اصلی این نوع گیره این است که اندازه لوله‌ای که با آن قابل گرفتن است به طول لوله‌ی بستر گیره بستگی دارد. این گیره‌ها معمولاً در دو اندازه ۱/۲ اینچ و ۳/۴ اینچ قطر لوله موجود هستند.

۱۰- گیره دستی فنری:

گیره دستی فنری مانند گیره لباس است. در این گیره‌ها دو قطعه که کاملاً شبیه هم هستند از رو به رو با یک پین به هم وصل شده‌اند. این قطعه‌ها هم نقش فک و هم نقش دسته را یک جا ایفا می‌کنند برای ایجاد قدرت کافی در فک‌های گیره یک فنر در محل پین گیره دستی طراحی شده است که در قدرت‌های مختلف یافت می‌شود. این نوع گیره‌ها به خاطر اندازه کوچکشان نمی‌توانند با قدرت بالایی قطعات را بگیرند و برای کارهای کوچک خیلی کمک می‌کنند. آنها برای کارهای تعمیراتی کوچک مانند دست سوم شما عمل خواهند کرد. دسته‌ها و فک‌های با لاستیک پوشانده شده‌ی این گیره‌ها کار کردن با آنها را بسیار کاربردی‌تر و لذت بخش تر می‌کند. این گیره‌ها معمولاً در اندازه‌های مختلف موجودند. تنوع آنها از گیره‌ای با طول فک ۴ اینچ با ظرفیت گیره بندی ۱ اینچ تا گیره‌ای با طول فک ۱۲ اینچ و ظرفیت گیره بندی ۴ اینچ است.

۱۱- گیره پیچ دستی:

این گیره بیشتر شبیه یک گیره ما قبل تاریخ است و کسانی که در منزل خود چیزهایی می‌سازند و احتمالاً به قسمت کاردستی مهندسی انجینیک علاقه‌مند هستند با داشتن این نوع گیره حتماً خیلی راحت‌تر کار خواهند کرد. این نوع گیره‌ها که به طور سنتی برای کارهای نجاری استفاده می‌شوند دارای دو فک سلب که عموماً از جنس چوب افرا هستند (البته انواع فلزی آن ها نیز وجود دارد) و دو دسته با میله‌های رزوه شده (رزوه ذوزنقه‌ای یا مربع) برای ایجاد فشاری فوق‌العاده است. شما همچنین می‌توانید از آرواره‌های قابل تنظیم این گیره برای گرفتن قطعات مخروطی، شیب دار و … به راحتی استفاده کنید، کاری که برای هر گیره دیگر غیر ممکن است. این پیچ‌های دستی معمولاً در ۱۲ اندازه مختلف موجود است. از گیره‌ای با طول فک ۴ اینچ با ظرفیت گیره بندی ۲ اینچ تا گیره‌ای با طول فک ۲۴ اینچ و ظرفیت گیره بندی ۱۷ اینچ.

۱۲- گیره زاویه ای:

این گیره برای کسانی که در کار ساخت در و پنچره هستند بسیار مفید است. همیشه در بین صنعتگران چالش نگه داشتن دو قطعه در یک زاویه راست و دقیق وجود داشته است. این کار با گیره زاویه‌ ای بسیار ساده‌تر انجام می‌شود. این ابزار مفید از دو مجموعه فیکسچر بستن با زاویه ۹۰ درجه تشکیل شده است. شما به سادگی می‌توانید هر قطعه را در گیره بلغزانید و با سفت کردن دستگیره پیچی گیره به طور خودکار قطعات را محکم و در زاویه‌ای درست نگه دارید. گیره زاویه ای برای مونتاژ مفاصل در قطعات صنعتی، مانند مونتاژ قاب‌ها یا مفاصل T شکل بسیار مفید است.

۱۳- گیره پیچی:

گیره پیچی برای کارهای ظریف و عموماً غیر صنعتی کاربرد دارد. عرض دهانه‌ی این گیره 120 میلی‌متر بوده و وزنی معادل 215 گرم دارد. جنس این گیره، از فولادی با روکش نیکل بوده که مقاومت و استحکام خوبی به آن بخشیده است. یکی از ضروری‌ترین وسایل کارگاهی گیره است که از آن برای گرفتن و نگه‌داشتن قطعات مختلف استفاده می‌شود. گیره‌ها دارای یک فک ثابت و یک فک متحرک هستند. قطعه‌ی موردنظر را بین این دو فک قرار می‌دهند و با میل پیچ، فک متحرک را تنظیم کرده و قطعه را در وضعیتی پایدار و مناسب قرار می‌دهند. 

وسایل کمکی:

در بستن قطعه کار به گیره و به منظور جلوگیری از صدمه دیدن سطح قطعه کار،حفاظت، گیرایی و راحتی کار می توان از وسایل کمکی مانند انواع لب گیره استفاده کرد. لب گیره ها معمولاً از جنس فلزات نرم مانند آلومینیم، مس، روی،سرب و یا آهن ساخته می شوند. برای ایجاد سطوح نرم تر می توان روی سطح لب گیره، چرم و یا مقوا نیز چسبانید.

انواع پایه:

برای انواع گیره های رومیزی، دو نوع پایه مخصوص که به صورت مجموعه های مجزا طراحی می شوند وجود دارد که یکی پایه چرخان و دیگری پایه متحرک است. پایه چرخان جهت نصب گیره در مواردی که نیاز به چرخش و تنظیم موقعیت های مختلف برای آن است مورد استفاده قرار می گیرد. پایه متحرک برای نصب و جابجایی آسان و سریع گیره ها در هر مکان مناسب یا نامناسب همانند لبه های تیز به کار گرفته می شود. لازم به ذکر است که این پایه ها بر اساس سایز گیره های رومیزی طراحی و ساخته می شوند.

 تعویض پذیری قطعات:

در صورتی که گیره ها دارای قطعات تعویض پذیر باشند باید عمل تعویض به راحتی و بدون هیچ گونه تغییر در سایز اجزاء انجام پذیرد.

 پوشش:

تمام سطوح اجزاء گیره ها که ماشین کاری نمی شوند باید دارای پوشش مناسب هم چون رنگ باشند.

 اجزاء متشکله:

گیره های رومیزی شامل بدنه به همر اه فک ثابت، فک متحرک، میل پیچ، مهره، پیچ تنظیم کننده مهره، کشویی، فنر، دسته میل پیچ، پایه و در صورت نیاز فک تعویض پذیر که بر روی فک ها نصب می شوند است. البته گیره های رومیزی نوع دو دارای 2 عدد فک لوله نیز هستند.

 

  نمای شماتیک برخی دیگر از اجزاء گیره رومیزی

 بدنه و فک ثابت:

بدنه باید از جنس چدن داکتیل، چدن مالیبل، چدن خاکستری، فولاد ریخته گری و یا فولاد فورج شده ساخته شود. فک ثابت باید به عنوان یک جزء پیوسته یا یک تکه با بدنه باشد. سطح مقطع فک ثابت باید مربع بوده و سطح گیرنده آن باید دقیقاً عمود بر پایه گیره یا عمود بر مجرایی که قطعه کشویی در آن قرار می گیرد باشد. 

هم چنین دو سطح فک ثابت باید نسبت به هم متعامد باشند. در صورتی که از فک های فولادی تعویض شونده استفاده نشود سطح گیرنده فک ها باید آج خورده و دارای سختی موضعی 52 تا 58 را کول C تا عمق 3 میلی متر باشد. سطح نشست پایه بدنه باید دارای مقطعی پایدار و استوار باشد. در صورتی که بدنه از فولاد فورج شده باشد پایه به عنوان یک قطعه مجزا باید به روشی مطمئن همانند جوشکاری به آن متصل گردد. اگر کشویی دارای مقطع گرد باشد آن گاه بدنه باید دارای سو راخ رزوه شده مناسبی برای قرار گرفتن میل پیچ باشد.  طول یا عمق منطقه رزوه شده در داخل بدنه نباید کمتر از 1.5  برابر قطر میل پیچ باشد.

فک متحرک:

فک متحرک باید از جنس چدن داکتیل، چدن مالیبل، چدن خاکستری، فولاد ریخته گری و یا فولاد فورج شده ساخته شود. فک متحرک می تواند به صورت یک تکه با کشویی ساخته شده و یا این که به عنوان یک قطعه مجزا به رو شی مطمئن هم چون جوشکاری به آن متصل گردد. سطح گیرنده فک متحرک در تمام موقعیت های کاری باید با سطح گیرنده فک ثابت موازی باشد. در صورتی که بر روی فک متحرک از فک های تا C تعویض پذیر استفاده نشود سطح گیرنده آن باید آج خورده و دارای سختی موضعی 52 تا 58 راکولC  عمق 3 میلیمتر باشد.

فک لوله:

فک های مخصوص گرفتن لوله بر روی گیره رومیزی نوع دو به کار گرفته می شود. فک ها باید از جنس فولادهای عملیات حرارتی پذیر بوده و دارای سختی موضعی بر روی دندانه ها بین 52 تا 58 راکول C باشند. این فک ها می توانند هم به صورت ثابت و هم به صورت تعویض شونده بر روی گیره های نوع دو نصب گردند. شکل هندسی فک ها باید V شکل بوده و دارای دندانه هایی با شکل V باشند که بتوانند لوله را بطور محکم و ایمن نگهدارند.

کشویی:

کشویی باید از جنس چدن داکتیل، چدن مالیبل، چدن خاکستری، فولاد ریخته گری و یا فولاد نورد شده ساخته شده و دارای سطح مقطع مستطیل یا گرد باشد. کلیه سطوح هدایت کننده و لغزشی کشویی باید دارای چنان صافی باشد که حداکثر خلاصی آن ها با سطوح راهنما داخلی بدنه در هر نقطه بیش از 2 میلی متر نباشد. این صافی سطح می تواند به وسیله عملیات ماشین کاری متناسب و یا عملیات نورد سرد حاصل گردد. اندازه گیری خلاصی کشویی باید به طور هم زمان در چهار نقطه که به صورت دو به دو بر روی سطحی که نسبت به هم زاویه 90 درجه می سازد انجام شود. در واقع چهار نقطه تماس بر روی دو سطح عمود بر هم کشویی انتخاب شده و به طور هم زمان خلاصی آن کنترل می شود. کشویی باید به نرمی و راحتی و بدون هیچ خمیدگی در نقاط مختلف، در کل مسیر حرکتی اش در بدنه حرکت نماید. سطوح ماشین کاری شده کشویی که سطوح هدایت کننده نیز هستند باید دارای مقاومت کافی در برابر سایش و ضربات اعمالی که در حین کار وجود دارد باشد. میزان پس زدگی یا برگشت در حین کار کشویی نباید از  1/8 یک چرخش کامل میل پیچ گیره بیشتر باشد. میل پیچ گیره باید به وسیله یک واشر فلز ی و یا به وسیله ای دیگر به طور ثابت به کشویی متصل گردد تا هیچ وقت از آن جدا نشود.

فک تعویض پذیر:

فک های تعویض پذیر باید از جنس فولادهای ابزار یا فولادهای کم کربن نورد شده یا ماشین کاری شده با دو سطح کاملا موازی ساخته شده باشند. فولادهای کم کربن به وسیله عملیات حرارتی کربوره کردن و فولادهای ابزاری با عملیات حرارتی مناسب باید به سختی 52تا 58 راکول C برسند. شکل فک های تعویض پذیر باید دارای مقطع لوزی یا مربع بوده و سطح آن ها کاملاً تخت و آج خورده باشد. کلیه پلیسه ها و لبه های تیز باید گرفته و حذف شود.

میل پیچ:

میل پیچ باید از جنس فولادهایی ساخته شود که استحکام تسلیم و کششی آن به ترتیب از 410 و 550 نیوتن بر میلی متر مربع کمتر نباشد. میل پیچ ها باید دارای پروفیل دنده ذوزنقه و یا مربع باشد. کلیه میل پیچ ها باید دارای یک کله گی فولادی و یا چدنی با قطری مطابق با جداول مربوطه بوده که یا به صورت یک تکه و یا به روشی مطمئن همانند جوشکاری به آن متصل شده باشد. وقتی دهانه مابین دو فک به اندازه حداکثر مقدار مجاز ذکر شده در جداول 1 و 2 باز شده باشد میل پیچ گیره باید در کل طول مهره با آن در گیر باشد.

مهره:

مهره وقتی با بدنه به صورت پیوسته و یا یک تکه نباشد باید از جنس چدن داکتیل، چدن مالیبل و یا فولاد عملیات حرارتی شونده ساخته شده و دارای سوراخ دنده ای مناسب با سایز میل پیچ مورد استفاده باشد. مهره باید به نحوی در بدنه قرار گیرد که از عدم تطابق محوری آن با میل پیچ جلوگیری به عمل آید در غیر این صورت این عدم تطابق در هنگامی که فک ها از هم باز می شوند باعث خمیدگی میل پیچ خواهد شد. لذا خلاصی مابین مهره و بدنه در راستای محوری میل پیچ نباید از 0.25 میلی متربیشتر باشد.

دسته میل پیچ:

دسته میل پیچ باید فولادی، مستقیم وبا مقطع گرد بوده و در دو انتهای آن تمهیدی به کارگرفته شود که هیچ گاه از کله گی میل پیچ خارج نشود. هم چنین دسته میل پیچ باید به راحتی و آزادانه در داخل سوراخ کله گی میل پیچ حرکت نماید. قطر و طول دسته باید به نحوی باشد که وقتی تحت   آزمون بارگذاری  قرار می گیرد دچار تغییر شکل نشود.

پایه متحرک:

پایه متحرک باید دارای یک میل پیچ، پولکی متصل شده به انتهای میل پیچ، دسته میل پیچ، نگه دارنده میل پیچ و صفحه پایه باشد. پایه متحرک باید قادر باشد که گیره ها را برروی میزهایی که ضخامت لبه شان بین 13 تا 50 میلیمتر است به طور ایمن و محکم نگه دارد.

پولکی متصل شده در انتهای میل پیچ باید به طور آزادانه حول محور میل پیچ بچرخد تا در هنگام نصب بر روی ناهمواریهای لبه میز نشسته و با آن منطبق گردد. (دنده میل پیچ پایه متحرک باید دنده ذوزنقه و یا مربع باشد.)

پایه چرخان:

پایه چرخان یا باید هم جنس با بدنه گیره بوده و یا این که از جنس فولادهای فورج شده ساخته شده باشد. پایه چرخان باید حداقل دارای 3 سوراخ جهت نصب آن بر روی میز کار باشد. هنگامی که گیره بر روی پایه چرخان قرار می گیرد باید بتواند 360 درجه کامل بچرخد و در هر موقعیت دلخواه با وسیله تثبیت کننده ای که بر روی پایه تعبیه شده است تنظیم و ثابت گردد.

نکات فنی در استفاده از گیره:

۱- انتخاب گیره متناسب با اندازه، شکل هندسی و نوع عملیات.

۲- اطمینان از سالم بودن گیره، لقی پیچ و مهره درحد متعارف، محکم بودن.

۳- بستن قطعه کار در وسط فک های گیره و در صورت نیاز به بستن در یک طرف گیره، استفاده از یک قطعه کمکی هم اندازه با قطعه کار و گذاشتن آن در طرف مقابل قطعه.

۴- برای جلوگیری از تغییر شکل قطعات توخالی می توان قطعه ای محکم و مناسب داخل آن ها قرار داد.

۵- برای کار روی لوله های نازک و به منظور جلوگیری از صدمه دیدن سطح آن می توان لوله را داخل یک قطعه لاستیکی قرار داده و سپس به گیره بست

۶- برای جلوگیری از ارتعاش قطعات نازک بهتر است کوتاه به گیره بسته شوند.

چکش

چَکُّش ابزاری است متشکل از دسته و مضربه که غالباً برای وارد کردن ضربه به میخ به کار می‌رود.

معمول‌ترین استفاده از چکش برای ضربه زدن به میخ، جا انداختن قطعات در ماشین‌ها و شکستن اشیا می‌باشد. هر چکش برای کار خاصی طراحی و ساخته می‌شود، بنابراین چکش‌ها را به انواع مختلف می‌توان یافت، اما همه آن‌ها به طور کلی دارای یک دسته و یک وزنه در سر آن دسته می‌باشند، و اغلب وزن چکش در همان وزنه سر دسته قرار دارد. بسته به وزن وزنه می‌تواند، سبک یا سنگین باشد. به چکش سبک، چکش نرم گویند.

اگرچه اکثر چکش‌ها طوری ساخته شده‌اند که با دست باید آن‌ها را به کار گرفت ولی بعضی از انواع چکش‌ها نیز طوری ساخته شده‌اند که با کمک نیروی ماشین قابل استفاده می‌باشند و بیشتر در مواقعی بi کار می‌روند که احتیاج به نیروی بسیار زیادی می‌باشد.

چکش یکی از ابتدائی‌ترین ابزارهای اکثر حرفه‌های می‌باشد. ضمناً از چکش به عنوان یک سلاح نیز می‌توان استفاده کرد.

قدمت چکش در تاریخ بشر بسیار طولانی است، بطوری که اکثراً آنرا جزو اولین ابزارهای ساخته دست بشر می‌دانند.

فازمتر القایی (دیجیتالی، تستر ولتاژ، فازیاب و ...)

گاهی اوقات چک کردن وجود برق می تواند جان شما را نجات دهد زیرا عدم احتیاط بیش از حد یک نوع خودکشی است. مثلآ هنگامی که می خواهید روی دیواری میخی بزنید یا با مته سوراخ کنید در وحله اول اگر زیر آن نقطه در دیوار کابل برقی رد شده باشد خطر اول جان شماست و رتبه بعدی نیز قطع شدن یا اتصال برق می باشد که شما برای این مشکل باید کل آن نقطه را بشکافید تا کابل را در آورده و ترمیم کنید.

یکی از تجهیزاتی که در کمترین زمان و به آسانی می توان خطوط را بررسی کرد، استفاده از دستگاه های ردیاب برق است. این تستر ها بر اساس قانون خازن کار می کنند. با نزدیک کردن نوک دستگاه به سیم مورد نظر در صورت تشخیص ولتاژ بر روی دستگاه هشداری به صورت LED و یا صوتی اعلام می کند. این دستگاه مناسب برای برق کار ها و تکنسین های برق می باشد.

از این تستر می توان برای آشکار سازی وجود ولتاژ و اندازه گیری تقریبی آن در یک بازه استفاده نمود. این تستر عملکرد آن مانند یک فاز متر است. هم چنین توسط این ابزار می توان وجود ولتاژ را به صورت غیر مستقیم و القایی تشخیص داد. به این صورت که می توان نوک تستر را بر روی سیم برق متناوب قرار داد و از وجود ولتاژ مطلع شد. برای تست ولتاژ DC نیز می توان با یک دست قطب منفی را در دست گرفت و با دستی دیگر تستر را به نقطه مورد نظر اتصال داد. 

اگر از فاصله دورتری این عکس العمل را نشان داد شما می توانید برای پیدا کردن نقطه و محدوده نزدیک، حساسیت آن را توسط دکمه های روی آن کم کرده و به نقطه مورد نظر به همین ترتیب نزدیکتر شوید. البته محدوده ای پیدا شده را با کم کردن حساسیت می توانید کوچکتر کنید (محدوده ای به قطر 3 الی 5 سانتیمتر) ولی نه بصورت کاملاٌ دقیق و نقطه  و هرچه فاصله سیم کشی از سطح دیوار بیشتر باشد محدوده بزرگتری را پیدا خواهید نمود و هر چه به سطح دیوار نزدیکتر باشد نقطه یابی دقیقتر خواهد شد.

حتی از روی دیوار یا مانع های باریک نیز می توانید این کار را انجام دهید و حساسیت آن به حدی است که برق ضعیف مانیتور یا برق موجود در کابل ماوس را نیز پیدا خواهید نمود  بدین ترتیب می توانید برای خود یک تعمیرکار اولیه ماهر شوید تا با پیدا کردن نقطه قطع شده در طول یک کابل یا سیم خودتان به ترمیم آن بپردازید.

ویژگی های این تستر به شرح زیر است:

- اندازه گیری ولتاژ متناوب AC در بازه 12 تا 1000 ولت

- محدوده فرکانس 50 هرتز تا 500 هرتز

- اندازه گیری ولتاژ مستقیم DC در بازه 12 تا 36 ولت

- دارای نمایشگر LCD برای نمایش بازه ولتاژ 

- تشخیص وجود ولتاژ AC بدون اتصال مستقیم تستر به هادی

- ابعاد کوچک و بسیار خوش دست با طول 12 سانتی متر

- دارای لامپ نئون

- کار بدون باتری 

- وزن کم

- حساسیت بالا

- خاموشی اتومات

- ردیاب برق به صورت غیر تماسی

- هشدار به صورت صوتی و نوری 

توجه شود برای اندازه گیری دقیق تر ولتاژ ها، دکمه تست بر روی تستر لمس شود.

تستر برقگیر

دستگاه تست برقگیر فشار ضعیف و متوسط  با قابلیت تست برقگیر های فشار متوسط و فشار ضعیف - با قابلیت اندازه گیری جریان نشتی هارمونیک اول - هارمونیک سوم - دارای سه رنج اندازه گیری 300µA/ 3mA / 30mA با رزولوشن  10nA / 1 Micro A / 10 Micro A دارای دهانه کلمپ با قابلیت باز و بسته شدن اتوماتیک - دارای چوب استیک تلسکوپی با طول 3 متر 

اسیلوسکوپ

اسیلوسکوپ یا نوسان‌نما که در گذشته اسیلوگراف نیز نامیده می شده است و با نام اسکوپ (Scope) نیز در بین فعالان و بازاریان عرصه الکترونیک شناخته می شود یا گاهاً به اختصار با حروف CRO (اسیلوسکوپ اشعه کاتدی) یا DSO نیز نمایش داده می شود، دستگاهی الکترونیکی است که امکان مشاهده ولتاژ را فراهم می‌کند. غالباً مقدار ولتاژ به صورت نموداری دوب عدی نمایش داده می‌شود که محور افقی، زمان و محور عمودی آن ولتاژ است. از نوسان‌نما عموماً برای نمایش دقیق موج استفاده می‌شود. علاوه بر دامنه، معمولاً نوسان‌نماها قادر به اندازه‌گیری و نمایش دیگر پارامترها مانند عرض پالس، دوره تناوب و زمان بین دو حادثه (مانند وقوع دو پیک) هستند.

عموماً دستگاه های اندازه‌گیری براساس اعمال نیروی مکانیکی (کوپل مکانیکی) یا حرارت که موجب انحراف عقربه می شوند کار می کنند ولی با توجه به وجود اینرسی و اصطکاک معمولاً این ابزارها نمی‌توانند تغییرات سریع را نمایش دهند. با اختراع لامپ اشعه کاتد و با توجه به وزن بسیار کم بازوی الکترونی (پرتوی کاتدی) امکان نشان دادن یک متغیر به صورت خطی با زمان فراهم شد و اسیلوسکوپ اولین وسیله ای بود که از این امکان بهره‌مند شد.

میگر

میگر یا تستر عایقی وسیله ای است برای اندازه گیری مقاومت های بسیار بزرگ معمولاً تا ۲ گیگا اهم  با ولتاژ تست تا ۵ کیلوولت می باشد و جهت سنجش مقاومت عایقی کابل ها، موتورها، ترانسفورماتور ها ، ژنراتورها و سایر تجهیزات الکتریکی استفاده می شود. برای اندازه گیری چنین مقاومت هایی معمولاً به ولتاژ زیادی نیاز است. در بعضی از این نوع دستگاه ها، ولتاژ تست به ۱۰KV نیز می رسد ولتاژ معمول این نوع دستگاه های اندازه گیری، بین ۱۰۰ ولت تا ۱۰ کیلو ولت است. دستگاه میگر از یک دستگاه نسبت سنج تشکیل شده است.

منبع ولتاژ مورد نیاز دستگاه معمولاً متناوب است و آن را به دو صورت ایجاد می کنند:

ü در روش اول با استفاده از یک منبع تغذیه DC ولتاژ DC را به کمک اسیلاتور (نوسان ساز) تبدیل به Ac می کنند و آن گاه به کمک ترانسفورماتور ولتاژ متناوب خروجی اسیلاتور را به هر مقدار دلخواه افزایش داده می شود .

ü در روش دوم به کمک یک ژنراتور ساده که محرک آن دست است، ولتاژ Ac تولید می شود.

کولیس

کولیس وسیله‌ای است که فاصلهٔ بین دو طرف یک شئ را اندازه می‌گیرد. برای این منظور کولیس را بین دو نقطۀ مطلوب قرار می‌دهیم و دو نقطه به وسیلهٔ دو فک مشخص می‌شود. سپس کولیس را بر می‌داریم حدفاصل دو ... به وسیلۀ یک ابزار اندازه‌گیری هم چون خط کش قرائت می‌شود. این وسیله کاربردهای بسیار وسیعی همچون در مهندسی مکانیک، فلزکاری، پزشکی و ... دارد.

وقتی با خط‌کش یا متر چیزی را اندازه‌گیری می‌کنید، حداکثر دقتی که برای شما اهمیت دارد، در حد میلی‌متر است. ولی گاهی لازم است این دقت را بالاتر برد. به‌عنوان مثال در نقشه‌کشی حرفه‌ای یا ماشین‌کاری CNC بعضی‌اوقات لازم است تا فاصله‌ها، قطر، عمق و ضخامت اشیا تا حد میکرومتر اندازه‌گیری شود. در این مواقع از ابزاری به نام « کولیس » استفاده می‌کنند. برای این که از صحت عملکرد کولیس مطمئن باشید، باید در مراقبت از این ابزار دقت بالایی به خرج دهید تا ضربه‌ای به آن وارد نشود. این ابزار به‌شدت نسبت به ضربه حساس است.

تاریخچۀ کولیس:

در سال ۱۳۶۳ میلادی یک نفر فرانسوی به نام پیرورنیه وسیله‌ای برای اندازه‌گیری طراحی کرد که براساس اختلاف بین دو تقسیم بندی کار می‌کرد کولیس‌های اولیه در لا به لای لاشه‌های باقی‌مانده از کشتی در نزدیکی سواحل ایتالیا یافت شده است. تاریخچۀ کشتی به شش قرن قبل از میلاد مسیح بر می‌گردد. قسمت‌های چوبی فک‌های متحرک و ثابت را نشان می‌داد. با این که استفاده از دسته‌ای از کولیس‌ها به ندرت وجود دارد، هنوز هم در روم و یونان از آن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زمان سلسلۀ هان (۲۰۲ قبل از میلاد تا ۲۲۰ بعد از میلاد) چینی‌ها از کولیس‌های کشویی که آن‌ها را از برنز ساخته و روز، ماه و سال (بر اساس تاریخ و سال چینی) تولید آن را بر رویش حک می‌کردند، استفاده می‌نمودند. کولیس ورنیه‌های جدید که تا هزارم اینچ را قرائت می‌کنند، توسط فردی آمریکایی به نام جوزف. ر. براون (Joseph R. Brown) در سال ۱۸۵۱ اختراع شده‌اند. کمپانی ای به نام Brown and Sharpe برای تولید وسایل با دقت زیاد در ایالات متحده افتتاح شد. این وسیله اولین ابزار برای اندازه‌گیری دقیق بود که می‌توانست با قیمت ماشین آلات معمولی به فروش رود.

تشریح ساختمان کولیس:

کولیس از دو قسمت ثابت و متحرک تشکیل شده است؛ که قسمت ثابت آن یک خط کش مدرج منتهی به فک ثابت و متحرک آن شامل کشویی است که فک متحرک و همچنین ورنیه روی آن قرار دارد. برای کم کردن لقی و همچنین محکم کردن فک متحرک در محل دلخواه از ضامنی که روی کشو نصب شده است استفاده می گردد. در بعضی از کولیس ها جهت ثابت کردن فک متحرک، از یک پیچ محکم کننده استفاده می شود. در پاره ای از کولیس ها به قسمت متحرک، زبانه ای جهت اندازه گیری عمق، متصل شده است.

انواع کولیس: ۱- کولیس داخلی (Inside calipers) این نوع از کولیس برای اندازه‌گیری ابعاد داخلی اشیا به کار می‌رود. کولیس بالایی در شکل به صورت دستی تنظیم می‌شود. ابتدا به آرامی به آن ضربه می‌زنیم تا به داخل شی برود سپس پیچ آن را باز نموده تا پایه‌های آن کاملاً گیر دار شده و ابعاد را مطالعه می‌کنیم. کولیس پایینی در شکل به وسیلۀ پیچ قابل تنظیم است که بدون تکان دادن وسیله از محل اندازه‌گیری قابل قرائت می‌باشد. ۲- کولیس خارجی (Outside calipers) این دسته از کولیس‌ها برای اندازه‌گیری ابعاد خارجی به کار می‌روند. به کارگیری این وسیله قابلیت تکرار پذیری و نیز دقت بالایی دارد. در اندازه‌گیری ابعاد بزرگ همچون قطر یک لوله بزرگ بسیار مفید می‌باشد. ۳- کولیس ورنیه تقسیمات روی کشو کولیس را ورنیه می گویند. به وسیلۀ ورنیه امکان خواندن کسری از تقسیمات اصلی خط کش امکان پذیرمی گردد. بدیهی است که دقت وسایل اندازه گیر مجهز به ورنیه ارتباط مستقیم با نحوۀ تقسیم بندی ورنیۀ آن ها دارد. کولیس ورنیه‌، کولیس‌های دیجیتال و کولیس‌های عقربه‌ای ابعاد را به طور مستقیم و با دقت بالا اندازه‌گیری می‌کنند. این کولیس‌ها متشکل از یک خط کش با فک ثابت و یک فک دیگر که در طول خط کش لغزانده می‌شود، می‌باشند. فاصلهٔ بین جک‌ها به سه روش خوانده می‌شود.  ساده ترین روش این است که محل نشان گر قرائت گردد. هنگامی که نشان گر بین دو نشانه گذاری است، کاربر می‌تواند آن را درج کرده و از این روش دقت بیشتری را اعمال نموده است.  روش دیگر این است که شئ مورد نظر را بین دو فک قرار می‌دهیم و سپس از روی خط کش اصلی عدد نشان داده شده را می‌خوانیم (بر حسب میلی‌متر) و سپس از روی ورنیه هر خطی که بر روی خط خط کش اصلی منطبق است را خوانده و در دقت آن ضرب می‌کنیم و با عدد خوانده شده از روی خط کش اصلی جمع می‌کنیم. کولیس‌های ورنیه، دیجیتال و عقربه‌ای می‌توانند ابعاد داخلی و خارجی را اندازه بگیرند و برای اندازه‌گیری هر کدام از فک مخصوص استفاده کنند.  مقیاس ورنیه‌ها بر حسب سیستم متریک یا مقیاس‌های کوچکتر و نیز بر حسب اینچ که در قسمت بالای آن است، می‌باشد. کولیس‌های به کار گرفته شده در صنعت تا ۰٫۰۱ میلی‌متر و یا ۰٫۰۰۱ اینچ دقت دارند و در ابعادی موجودند که می‌توان از آن‌ها برای اندازه‌گیری تا ۱۸۲۹ میلی‌متر و یا ۷۲ اینچ استفاده کرد. ۴- کولیس عقربه ای به جای استفاده از کولیس ورنیه‌ها که قرائت آن‌ها نیاز به روش خاص داشت که نیاز به یادگیری دارد، می‌توان از کولیس‌های عقربه‌ای که در آن‌ها برای قرائت کسری از میلی‌متر کافی است که عدد روی عقربه را قرائت کرد، استفاده نمود. در این وسیله یک چرخ دندۀ دقیق و کوچک موجود است که بدون نیاز به قرائت مقیاس در ورنیه به همان اندازه دقیق را نشان می‌دهد. نشانگر هر یک اینچ و یا هر میلی‌متر و یا یک دهم اینچ می‌چرخد. اندازه قرائت شده از روی عقربه بایستی به آن چه که از روی خط کش قرائت می‌شود، اضافه شود. به وسیله یک پیچ می‌توان آن چه که بر روی خط کش نمایش داده می‌شود را قفل کرد. منظور این است که از حرکت عقربه جلوگیری نمود تا در قرائت اشتباهی به وجود نیاید. ۵- کولیس رقمی (دیجیتال) این کولیس‌ها از آن جایی که یک عدد واحد را بر روی نمایشگر نمایش می‌دهند و دیگر محتاج به قرائت از روی خط کش نمی‌باشد، نسبت به کولیس‌های عقربه‌ای بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از این نوع کولیس‌ها قابلیت تبدیل واحد به سانتی‌متر، میلی‌متر و اینچ را دارند. می‌توان با آن‌ها برخی اندازه‌گیری‌های دیفرانسیلی را انجام داد. کولیس‌های دیجیتال می‌توانند اندازه‌ها را در حافظهٔ خود نگه دارند. از این قابلیت می‌توان در جاهایی که کار کردن دشوار است و امکان دیدن عدد روی مانیتور نیست استفاده می‌شود. کولیس‌ها با طول معمولی، ۶ اینچ یا ۱۵۰ میلی‌متر از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند که دارای دقت نسبی ۰٫۰۰۱ اینچ و ۰٫۰۲ میلی‌متر می‌باشند. تکنولو‍‍ژی مشابه در ساخت کولیس‌ها با طول بلند تر(۸ اینچ و ۱۲ اینچ) به کار گرفته شده که دقت آن‌ها برای کولیس‌های ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر، ۰٫۰۰۱ اینچ یا ۰٫۰۳ میلی‌متر و برای ۲۰۰ تا۳۰۰ میلی‌متر، ۰٫۰۰۱۵ اینچ یا ۰٫۰۴ میلی‌متر است. بسیاری از کولیس‌های ساخت چین که قیمت آن‌ها گران نیست، با دقت خوبی از لحاظ منطقی کار می‌کنند. یک مشکل این کولیس‌ها این است که هنگامی که در حالت خاموش قرار می‌گیرند، همچنان از باتری و قدرت آن استفاده می‌نمایند. یعنی در واقع آن‌ها چیزی را نمایش نمی‌دهند اما هم چنان جریان تا زمانی که تمام شود در آن‌ها برقرار است. جریان در حدود ۲۰ میکرو آمپر است که خیلی بیشتر از جریان در کولیس ها با برندهای معروف است. بعضی از مواقع وقتی که ولتاژ باتری خیلی کم شود، کولیس دیگر کار نمی‌کند. سلول‌های نقره‌ای با سلول‌های قلیایی ولتاژ برابری ایجاد می‌کنند،اما عمر آن ها برای کارایی بیشتر است. پس آن‌ها جایگزین مناسبی برای سلول‌های قلیایی هستند. کولیس‌های دیجیتال این قابلیت را دارند که یک سری از خروجی‌ها را با اتصال به کامپیوتر، در اختیار قرار دهند. یک سری مبدل‌ها وجود دارند که می‌توان با استفاده از آن‌ها خروجی‌ها را وارد برنامه‌های آماری یا جداول و یا نرم‌افزارهای مشابه نمود. همانند کولیس‌های عقربه‌ای پیچی وجود دارد که می‌تواند کولیس را در حالت اندازه‌گیری ثابت نگه دارد و از حرکت آن جلوگیری نماید.

کولیس داخلی کولیس خارجی کولیس ورنیه کولیس عقربه ای کولیس رقمی (دیجیتال)

مقایسه:

هر کدام از انواع کولیس مذکور در بالا مزیت ها و خطاهای نسبی مخصوص خود را دارند. کولیس ورنیه‌ها با دوام اند، در بلند مدت با دقت عمل می‌کنند، از میدان‌های مغناطیسی تأثیر نمی‌پذیرند و بسیار ضد ضربه‌اند. همچنین قرائت رقم آخر نسبتاً راحت می‌باشد. آن ها ممکن است هر دو مقیاس سانتی‌متر و اینچ را داشته باشند. اما کولیس ورنیه نیازمند دید مناسب چشم یا عینک بزرگ کننده برای قرائت است و ممکن است در قرائت از فاصله دور و زوایای نا مناسب، آزمایشگر دچار مشکل شود. در محیط‌های تولیدی قرائت کولیس ورنیه در طول روز مستعد خطا بوده و کارگران را آزار می‌دهد. کولیس‌های عقربه‌ای نسبتاً راحت قرائت می‌شوند و می‌توانند برا ی مقایسه در هر نقطه‌ای روی صفر تنظیم گردند. آن ها شدیداً به ضربه حساس اند و بسیار مستعد کثیف شدن چرخ دنده‌ها هستند که می‌تواند مو جب کاهش دقت شود. کولیس‌های دیجیتالی به راحتی از سیستم سانتی‌متر به سیستم اینچ تغییر می‌کند. آن ها به سادگی در هر نقطه صفر می‌شوند و در هر دو جهت قرائت را انجام می‌دهند. و در صورتی که امکان مشاهده صفحه کولیس نباشد با فشردن دکمه “ Hold ” یا با صفر کردن و بستن کولیس (که مقدار منفی اندازه‌گیری مورد نظر را نشان می‌دهد) امکان قرائت مهیا می‌شود. آن ها از نظر مکانیکی و الکترونیکی شکننده‌اند. اکثراً نیازمند باتری اند و در برابر سرما مقاومت خوبی ندارند. همچنین مقاومت معمولی در برابر ضربه دارند و در برابر کثیفی آسیب پذیر اند.

استفاده و روش استفاده:

برای خواندن اعداد روی آن ابتدا باید دقت کنیم که ردیف بالایی سیستم اینچی است و ردیف پایینی سیستم متریک است. فرض کنید میخواهیم قطر خارجی یک میله استوانه را اندازه گیری کنیم. برای اینکار استوانه را بین دو فک پایینی قرار می دهیم و سپس عدد مربوط خط کش اصلی مرکزی می خوانیم و برای شمارش خرده عدد به خط کش پایینی مراجعه می کنیم و عدد مربوط به جایی که خط های دو خط کش اصلی و خط کش پایینی دقیقا روبروی هم قرار گرفته اند را می خوانیم و با عدد اصلی جمع می کنیم تا قطر خارجی به دست آید. در اینجا عدد اصلی ۱۳ است و عدد خط کش پایینی را خوانده و در ۰.۰۲ ضرب می کنیم و با عدد اصلی جمع می کنیم. علت اینکه در ۰.۰۲ ضرب می کنیم این است که هر تقسیم بندی روی خط کش پایینی معادل ۰.۰۲ میلی متر است.

کولیس‌ها باید به درستی استفاده شوند تا بتوانند اندازه‌گیری دقیقی به ما بدهند. مثلاً برای اندازه‌گیری ضخامت یک بشقاب، کولیس ورنیه بایستی در زاویه درستی قرار گیرد تا به ما ابعاد دقیق را بدهد. برای اندازه‌گیری ابعاد گرد شکل و یا با شکل نامشخص، احتیاج به تمرین بیشتر است. دقت اندازه‌گیری برای استفاده از کولیس به شدت به مهارت کاربر بستگی دارد. فک دستگاه کولیس ورنیه باید محکم به قسمتی که می‌خواهد اندازه‌گیری شود بچسبد.